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拉床设备定制化

磨床、组合机床、各型专机是因工艺而生，强调的工艺的性，这类型的机床以前多是通过数控系统的宏程序、PLC来完成。一般而言，产品的发展有四个主要阶段，分别是：功能、品牌、用户体验和深度定制。国内的数控机床产品多数在品牌期挣扎，但有少数企业已经开始走入用户体验期，这在品牌权重不大的专机领域表现的尤为明显。在未来，定制化将是数控系统发展的重要方向之一。

拉床拉刀注意事项

1.齿升量af　　相邻两个刀齿半径之差。af=0.02-0.1mm尽量取得大一些，且下全部余量所需的刀齿数目就少些，进而拉刀的长度就会降低，拉削生产率提高。一般根据被加工材料，拉刀类型、拉刀及工件的刚性等因等因素选取。　　2.齿距P　　两个相邻刀齿间的轴向距离。齿距越小，同时切削的齿数越多，工作越平稳，但容屑困难，拉床价格，一般工作是有4-5个刀齿同时切削为宜。

拉床保养注意事项

　1.穿好工作服，拉床加工，扎好袖口。女工戴好工作帽，不准穿凉鞋进入工作岗位。　　2.擦净导轨加好油，检查床身和运动部分周围是否有障碍物，拉床公司，行程限制器是否灵敏，然后开总电源，试车1-2分钟，没问题方可进行工作。　　3.根据被加工件的要求，上海拉床，选好合适的拉刀、垫片、销子，并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好，经往返试车几次，确认适当后再进行。　　4.工作中要精力集中，通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象，对机床和刀具作检查和调整。　　5.拉削过程中，不许用手直接接触刀具刃部位，以免割伤手。严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁拆断崩出伤人。　　6.停车后，取出拉刀，清除铁屑。　　7.机床导轨面不许存放工、量具，并应保持清洁。

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