求购石墨化增碳剂 科恩铸造材料 威海石墨化增碳剂

不同地区的增碳剂质量区别大吗？

作为使用增碳剂的厂家，采购增碳剂可谓是家常便饭，通常在采购增碳剂上，许多厂家并没有太多的固定性，一般是那个地区的增碳剂供货商价格便宜，石墨化增碳剂生产厂家，质量中肯就采购哪家的，但时间长了自然会有些采购厂家问"不同地区的增碳剂质量区别大吗?"这个问题，作为的增碳剂生产厂家，我想高密科恩还是有一些发言权的！

首先我们先来说铸造上经常见到的石油焦增碳剂这种增碳剂保温性能较好，可以起到节省热能的效果，不同地区的石油焦增碳剂一般情况下质量查不到哪里去，但是任何产品都受制于原料的好坏，比如说广石化和齐鲁石化的原焦的含硫量，挥发份都不一样，处理结果也就不一样。

石墨增碳剂的含碳量一般在98.5%以上，天然石墨就不同，土状石墨产地在湖南，所以那边的产品含碳量基本在80-85%，柱状石墨化增碳剂，煤质的在90%上，基本是炼钢用的增碳剂都用石墨化石油焦的，因为现在炼钢很多企业都换了中频电炉，且钢需要增碳的系数低石油焦的分解快，吸收率好简单一调就好了 区别很大，什么钢用什么碳！

炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制措施

这类方式在吹炼终点站时不仅熔池的硫、磷和温度等合乎出钢规定，并且熔池中的碳再加有色金属带到得碳也可以合乎所炼钢种的规格型号，不需再向金属材料增加增碳剂增碳。但具体生产制造标准下，有时候无法一次命里终点站，则必须二次拉碳，或是数次拉碳。数次拉碳是在实际操作水准太低的結果，通常会使煤灰中的（FeO）含水量提升，造成钢材料耗费提升，炉料使用寿命减少；另外拉碳频次过多，会使钢水还原性太强，不但危害钢的品质，也增加冶炼厂時间，减少产出率，弄乱生产制造节奏感，危害转炉炼钢和二次精练，轧钢的相互配合，乃至危害连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢实际操作营追求一次拉碳取得成功，因此当代转炉均装有副，并装备计算机等机器设备，而求命里终点站，提升一次拉碳率。

铸造用增碳剂的分类

按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂：

2.4石墨化增碳剂，主要产地为山东，威海石墨化增碳剂，河南等，生产厂家较少，求购石墨化增碳剂，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量gt;98-99.5%；硫lt;0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。

2.5天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。

2.6复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜，缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。

增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用差的（废钢）炼出的（铸件）。

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