天津汽车超声波焊接设备 沧州超声波焊接机 晟立鑫科技发展公司

塑料焊接工艺可分为两大类

塑料焊接工艺可分为两大类

1. 机械移动焊接工艺:包括超声波焊接、摩擦焊接和振动焊接;

2. 外加热式焊接技术:包括热板焊机、热气焊和植焊。

根据加热方式的不同，外饰件超声波焊接设备，还可分为加热工具焊接、感应焊接、超声波焊接、高频焊接、热板焊接、激光焊接、振动摩擦焊接、红外焊接、热桩焊接和热风焊接。

所谓塑件焊接，就是利用加热将两个热塑性零件的表面同时熔化，天津汽车超声波焊接设备，在外力的作用下将两部分合为一体。

在现代汽车的外部、内部、功能和结构部件上，塑料零件随处可见。

超声波塑料焊接的质量取决于三个因素

当超声波作用于热塑性塑料接触面时，每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接区域为二，焊接界面处的声阻较大，因此会产生局部高温。另外，由于塑料的导热性较差，一时无法及时分布，而聚集在焊接区域，导致两种塑料的接触面迅速熔化，施加一定的压力后，两者融合为一体。超声波停止后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，形成一个强分子链，达到焊接的目的，焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调，振幅由传感器和喇叭决定。这三个量的相互作用有一个合适的值。当能量超过适当值时，塑性熔化量大，焊接材料易变形;如果能量小，不易焊接牢固，天津超声波焊接机，施加的压力不能太大。压力是焊接件边长与每1mm边缘压力的乘积。

焊接介质对焊接性能的影响

焊接介质的选择对焊接性能也有较大的影响。这时，如果焊接参数选择不当，天津超声波焊接机，也会给焊机的维护造成麻烦。一般在焊接过程中，较软的介质应与焊头直接接触。例如，焊接镍板和铝板时，镍板应放置在铝板的上方，防止铝板焊接后粘在焊接头上。

由于铝较软，熔点较低，因此焊接所需的能量相应较少。在其他参数不变的情况下，焊接铜网和镍板所需能量至少高于焊接铝网所需能量，而焊接铝板所需能量至少是铝网所需能量的两倍以上。但是，由于要焊接的物体表面是否清洗等因素，即使是同一类型的焊接，每次的参数调整也不完全相同。

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