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- 广东格朗利亚机床有限公司
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- 发布时间
- 2022-11-28 13:06:55
对于数控车床来说其种类非常的繁多,而且还可以按照不同的方式分类,例如按工艺用途分类可分为金属切削类数控机床、金属成型类数控机床、数控特种加工机床。按照按运动方式分类可分为点位控制机床、直线控制机床、轮廓控制机床。按控制方式分类开环控制机床、半闭环控制机床、闭环控制机床等等,今天我们主要来认识一下这其中一种车床的加工应用范围它就是立式数控车床。 立式数控车床用来加工直径和重量比较大,或在卧式车床上难于安装的工件,主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床,由工作台带动作旋转的主运动,由垂架和侧刀架实现进给运动。 立式数控车床也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式数控车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式数控车床能够较长期的保持工作精度。
数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。系统振荡时会造成机床产生爬行与振动故障,尤其在卧式带立柱的轴和旋转数控工作台轴其系统出现振荡的频率较高。该问题已成为影响数控车床正常使用的重要因素之一。 数控车床产生振荡的原因: 数控车床的振荡故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。产生振荡的原因有很多,陈了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外,伺服系统的有关参数的影响也是重要的一方面。伺服系统有交流和直流之分。大部分数控机床采用的是全闭环方式,引起伺服系统振动的原因大致有四种情况: 位置环不良又引起输出电压不稳; 速度环不良引起的振动; 伺服系统可调太大引起电压输出失真; 传动机械装如丝杠间隙太大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙太大都是引起振动的主要因素。它们都可以通过伺服控制系统进行参数优化。
(1)控制盘、电气柜、变压器、电机、接线盒以及其他有高压接线端子的部位不可碰,否则容易触电。(2)不要用湿的手去触摸开关,否则会造成短路(3)应非常熟悉急停按钮开关的位置,以便在任何需要的时候,无须寻找就能按到它(4)使用推荐的液压油、润滑油、油脂或认可的等同性能的油或脂,更换前必须清洗干净,避免两种不同种类油或脂混合产生的不良后果(5)需要更换的电气元件必须与电气零件清单中的一致或等同(6)要防止NC装置、操作盘、电气控制盘等受到冲击,否则容易引起故障使机床不能正常工作(7)不要随意改变参数、数值或其他电气装置,必须改变时,请将原始数据记录下来,以便在需要时恢复到原始数据(8)清理水箱铁屑时不要直接用手接触,铁屑能够割伤人体