电解着色工艺 海南电解着色 法黎鑫金属制品公司

着色的对极和极距 银盐着色液较好用银薄板， 但银板相当昂贵。可用不锈钢板代之， 但却不能用炭精石墨板， 因为置换反应会损失银盐。不锈钢板亦有少许置换，电解着色哪里有， 所以较好在表面镀上一层银。对极呈栅栏式分布，海南电解着色， 其总面积至少要等于着色件总面积之和，电解着色加工， 极距以200 ～250 mm为宜。

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1.着色槽中超过挂料区的对电极，应撤除或用塑料板遮挡，以免周边颜色加深。

2.料挂入着色槽时，先不通电，浸泡1~2min，有利于着色微粒进入孔底沉积，使颜色均匀不容易退色。

3.着香槟色等浅色系时，电压上升速度宜快（5~10s）。由于浅色系总着色时间较短，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。

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提高亚锡和游离硫量， 色调由正黄向 黄橙偏移; 缓慢升压偏橙黄， 升压快得亚黄; 电压太低或太高均偏青黄; 提高硼酸或添加酒石酸、氨基0磺酸色调偏黄橙， 用户特别喜欢这种色感。但含铁杂质大于0. 25% 的型材均带青 黄， 随含铁量增加而偏乌暗， 难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。

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