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- 2022-12-03 10:58:41
石墨化石油焦增碳剂
1.增碳剂加入量的影响
在一定的温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3 0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%] 0.028[Mn%](T为铁液温度)。在一定饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,石墨化增碳剂厂家,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。
2.温度对增碳剂吸收率的影响
从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,柱状石墨化增碳剂,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。这样,铁液中的碳氧化损耗增加。因此,在平衡温度以上时,铸造用石墨化增碳剂,增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时,平度石墨化增碳剂,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率。
速溶增碳剂应用广泛用途详细剖析!
速溶增碳剂在冶炼铸件时,增碳剂的选择很重要,但是使用方法和比例也很重要,好的增碳剂怎样挑方法用对了很简单!一般在使用时,根据炉子的大小来选择不同颗粒的大小也是关键,一般使用粒度1-5mm的比较多一些,在冲天炉熔炼使用增碳剂时,要尽量降低生铁炉料的用量,同时也要求炉料无油无锈,才能起到增碳剂来保证高碳当量,并能相对提高废钢用量,要选择石墨化过的冶炼增碳剂也就是石墨化增碳剂才能的显现石墨化作用,速溶增碳剂哪家好发现在高温熔炼的条件下,可以渗碳方式获得活性好,在铸件上反映出石墨的形态,有利于提高力学性能、减少收缩倾向、改善加工性能,一般都是随着其他炉料一块加入,第二炉起在剩余铁液20-40公斤上投入塑料口袋装得增碳剂投入铁液面,增碳剂的多少时候一般是要求每加入100公斤废钢加入增碳剂4公斤准备,这个比例来准备增碳剂是合适的比例。
拒绝价格,挑选出好的半石墨石油焦增碳剂供应厂家
买东西,都喜欢价格低的,这是许多人的通病,但老话说的好,一分价钱一分货,低于市场行情相差较大的报价厂家,是不可以信赖的,要知道生产半石墨石油焦增碳剂厂家也是有成本的,如果报价太低,拿什么维持利润,小编就遇到过几个客户因为受到价格的购买的产品,在使用时,半石墨石油焦增碳剂根本在炉内无法融化,还是选择了价格相对平稳的石墨石油焦增碳剂供应厂家!
索要样品让劣质半石墨石油焦增碳剂供应厂家瞬间现形
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