工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。
在这里跟大家分享3个抛丸机使用技巧，自动抛丸处理，希望对你有帮助。
1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件（可做设计个工装），肇庆自动抛丸处理，这样既可以提高清理效率又可降低护板的磨损，提高抛丸机的使用寿命。 2、在工件无法增加的情况下，可调整抛丸器定向套，让更多的钢砂抛射在工件上，这样也可以降低护板的磨损，提高其使用寿命。 3、除尘器使用技巧。 （1）除尘系统应调整支管各处闸门，合理分配风力，可提高抛丸机除尘器的除尘效果。 （2）除尘器的灰尘应定期清理。
抛丸工艺的原理
抛丸是指通过机械的方法把丸料（钢丸）以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸粒高速冲击工作表面，在配套吸尘器真空负压和反弹力的共同作用下，丸料在设备内部自行循环，同时通过配套的吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清洗下来的杂质分别回收，并且使丸料可以继续循环使用的技术。机器配有除尘器，做到无尘、无污染施工，既提高l效率，又保护环境。机器操作时通过选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和控制设备的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
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