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- 发布时间
- 2022-12-09 10:16:49
涂装车间设备调试按单机调试、联动调试、冷调试、热调试、工艺调试、生产调试的步骤进行。喷涂机的调试和验收是指对上述调试过程的验收。设备的制造、安装单位在调试前必须制定调试计划,经设计、使用单位同意后,方可进行调试。各阶段调试完成后,填写各阶段调试验收表。设备调试必须在设备所在生产线已完成全线(包括热力设备、电气设备、机械运输设备、喷涂机、公用设施)的制造、安装和验收的前提下进行。单机调试前,安装单位应清除设备附近的建筑垃圾和生活垃圾,真空喷涂机,确保设备内外无灰尘,保证设备内部清洁。
喷涂机调试应符合下列要求:(1)设备安装、连接可靠、密封良好。(2)启停方式正确灵敏,电机运行方向正确。(3)通风设备的风速、压力、噪声满足设计要求,连续无故障运行时间不少于4小时。(4)与设备有关的电气设备元件安装准确、安全、可靠。电气和气动元件动作正确灵活。设计、制造、安装和使用单位的有关技术人员必须到调试现场,记录调试中出现的问题,确定整改计划和期限。重新调试校正后的设备,直到合格为止。
涂装车间安装
制造后的表面处理应符合国家《喷涂机和钢结构涂装技术规范》。制造商制造的部件应在制造现场进行预装配,以确保正确安装和协调,然后才能运至安装现场。用于安装的自攻螺钉、螺栓、螺母和垫圈必须镀锌(如图纸所示不符合此要求)。喷涂机安装基准(1)设备标高应以车间层高为基准,只允许有一个楼层基准,测量确有困难时,可设置辅助基准。(2)设备位置应以车间柱网为基础。
喷涂机基础(1)设备基础在安装前必须满足工艺安装图和一般设备图纸的要求。(2)设备基础标高不符合设计要求时,喷涂机,必须在设备安装前进行处理。(3)当电机功率小于4千瓦时,允许用膨胀螺栓固定风机、水泵等安装在车间地板上或设备基础上的外购件。对于功率大于4千瓦的电机,应采用二次灌溉。(4)柱脚底板与基础之间的空隙应采用砂浆浇筑压实。喷涂机锚栓与安装的垂直度允许偏差为1/100。螺母和垫圈、垫圈和设备底座应接触良好。三。需要浇水两次的锚栓应在浇水前清理干净。灌浆砂浆应是比原地基高的水泥砂浆。灌浆时应夯实。锚栓不得歪斜,喷涂机压力不足的原因,并控制间距大小。(4)在浇筑混凝土达到规定强度的75%后,方可拧紧锚栓螺母。振动负荷设备(如风机、泵等)的地脚螺栓应用垫片和防松螺母紧固。
喷涂机采用半自动面漆机进行喷涂。结合不同油漆的特点,采用两种不同的油漆进行“湿喷”处理,即木门底漆涂装完成后,再进行木门面漆的喷涂。或在喷涂面漆前完成底漆(紫外线漆)的表面处理。喷涂设备的结构与往复空气喷涂机相似。要求两名油漆工相互配合。半自动上涂层机主要负责往复喷涂。触摸屏的按钮需要逐步操作。装卸、侧、门板槽造型均需人工喷涂。半自动涂饰机只能通过开关量来控制油漆,全自动喷涂机,不能根据门板的尺寸和类型进行自适应调整。例如,对中间的中空玻璃门板进行相同的喷涂处理(不进行喷涂处理)。在喷涂过程中,漆雾较大,浪费严重。