半石墨化增碳剂 科恩铸造材料 日照石墨化增碳剂

速溶增碳剂应用广泛用途详细剖析！

合成铸铁熔炼过程中，由于废钢加入量大，铁液C含量低，必须采用增碳剂增碳，增碳剂中以单质形式存在的碳，熔化温度为3727℃，在铁液温度下不能融化，因此，增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液，速溶增碳剂哪家好发现当铁液的石墨增碳剂含量在2.1%时，石墨可直接在铁液中溶解直溶，而半石墨化增碳剂的直溶现象基本不存在，只是随着时间的推移，碳在铁液中逐渐地扩散溶解，对于感应电炉熔炼铸铁的增碳，采用晶体石墨增碳的增碳速度显着高于半石墨化增碳剂。

铸造对增炭剂有哪些要求采购一定要看！

铸造增炭剂是炼钢用添加剂，可以大幅度增加废钢的使用量，减少生铁的使用量，或不使用生铁。炼钢时使用的碳化剂不仅可以减少生铁的使用，还可以增加废钢的使用量。碳化剂是生产优良钢材不可缺少的碳化原料。不同种类的铸铁根据需要选择不同种类的碳化剂。

现在，大部分的碳化剂适用于电炉溶解，部分吸收速度特别快的碳化剂也被用于冲炉。电炉溶解的加入方式，可以与废钢等炉材一起投入碳化剂，以少量的添加添加到铁水表面。但是，大量投入铁水，防止氧化过多，碳增加效果不明显，避免铸件的碳含量不足。碳化剂的添加量由其他原材料的配合量和碳含量决定。碳化剂的特点本身选择纯含碳石墨化物，石墨化增碳剂厂家，减少生铁中多馀的杂质，碳化剂的选择可以降低铸件的生产成本。

铸造炼钢对增碳剂的要求是，优良增碳剂的固定碳含量高，硫含量低，增碳效果稳定，碳吸收率高。可以用各种电炉熔炼铸钢、铸铁的碳，给生产带来了很大的经济效果。但是，你知道什么样的碳化剂是好的碳化剂吗?首先，碳化剂的外观，要求没有污垢的清洁。

石墨化石油焦增碳剂低硫低氮铸造工艺一定要选对！

石墨化石油焦增碳剂是通过多道工艺冶炼而成，因为工艺上比较复杂因此生产成本也导致了石墨化石油焦增碳剂的报价居高不下，但石墨化石油焦增碳剂依然是铸造工艺中理想的冶炼材料，并非所有的石墨化石油焦增碳剂就一定就比较好，要根据铸造工艺选择，日照石墨化增碳剂，因此选择石墨化石油焦增碳剂，铸造工艺一定要选对!

铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂

如果你选的石墨化石油焦增碳剂适用于铸造工艺，那么首先就应该从铸造工艺所需的含量要求入手，采购与之要求相对应的石墨化石油焦增碳剂，但普遍都

有同样的要求，石墨化增碳剂哪家买，那就是要求石墨化石油焦增碳剂一定要低硫低氮，如果石墨化石油焦增碳剂中含氮量高于普通水平，在铸造工艺中就会导致铸件质量的下降，半石墨化增碳剂，生产的铸铁内部会产生许多细小的孔洞，而硫会影响到铸造工艺中产生的白口现象，由此可见铸造工艺一定要选择低硫低氮的石墨化石油焦增碳剂才正确.

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