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氧气与橡胶输送带中的橡胶分子发生自由基链反应，分子链断裂或过度交联，环形输送带，从而导致橡胶性能发生变化。氧化是橡胶老化的重要原因之一。 传送带机械应力的反复作用以及与辊的摩擦过程将不时地破坏橡胶的分子链以产生自由基，触发氧化链反应并形成机械化学过程。分子链的机械断裂和氧化过程的机械活化。哪个可以具有优势取决于条件。另外，在压力下容易引起臭氧。

局部磨损修复方法比较：1局部橡胶硫化方法：使用小型硫化机来硫化局部损伤。由于硫化机的尺寸限制，修复速度仅为0.5 m/h。此方法不适用于长距离维修。2橡胶补片法：橡胶补片法采用德国技术，其大的优点是修复速度快。抛光并清洁要修补的贴片后，涂上粘合剂胶，然后涂上橡胶以打开机器。缺点是：通常在运行60-90天后，橡胶会脱落。大的问题是，如果传送带在潮湿的环境中运行，水蒸气将积聚在粘合表面的间隙中，从而使电缆生锈。钢丝绳会随着时间的流逝而生锈。它甚至导致整个传送带突然损坏。此外，这种修复方法也很昂贵。

输送带：定期检查输送带并及时处理，这是防止事故发生，提高输送带使用寿命的重要措施。传送带检查包的顶部和底部表面，环形输送带价格，皮带边缘和芯骨架损坏以及垫片上都有刮痕。首先要检查的是垫片部分的脱胶，打开，环形输送带厂商，分层，打开，环形输送带厂，移位，偏移等情况。即使损坏很小，也应在扩展前尽快修复。当损坏很大时，必须立即停止维修。检查张紧装置是否可以移动，行程大小以及导架的滑动状况是否良好，导架应定期注油。行程不足会导致张紧器完全掉落。检查张力是否足够。过大的张力会加速传送带的疲劳，增加皮带在轴上的伸长率，并终导致传送带被切断。如果张力太小，皮带将在驱动辊上滑动，皮带将在支撑辊之间弯曲，这将加速皮带的磨损。

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