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- 2022-12-13 12:03:10
减速机润滑油的粘度主要是由基础油和粘度指数改进剂来实现的。滑油基础油的粘度与分子结构和分子量有关。均匀分子量越大，油的粘度越大。就根油而言，矿物油型滑油包括石蜡基、环和中间基精制而成的三种滑油。 粘度是齿轮油的重要理化指标，齿轮啮合速度是选择粘度的主要指标。减速器齿轮油适当的粘度可以降低滑油的内耗，大大降低齿轮外观的磨损、传动噪音和振动。 一种好的胶粘剂不仅需要高的附着力和良好的剪切稳定性，还需要良好的低温性能和热氧化稳定性。剪切稳定性差的指胶，由于在剪切应力下聚合物主链断裂，分子量降低，对磨损和油耗有一系列影响。对于同粘度品牌的光面油，如果选用未精炼的根油和较差的粘合剂，分配后可以达到一定的粘度规格，但附着力、剪切稳定性等性能较差，达不到应有的应用周期。因此，对于低速负荷的水泥减速机，尽量不要使用这样的光油，选择质量好的光油。因为根油和粘合剂都很好。 齿轮油粘度越高，避免齿面各种损伤的维护能力越强，nord减速机公司，减速器磨损越小。但粘度过高，磨粒不易沉淀，降低了润滑油对齿面的冲刷作用和吸热冷却作用，导致光洁度差。同时，悬浮在油中的磨粒进入啮合区，容易形成磨粒磨损。另外，卡钻会增加传动阻力，提高齿面温度，增加功耗。一般来说，粘度增加一级时，能耗增加1%~5%左右，油品的稳定性和抗乳化性能下降。然而，高粘度对于降低噪音和避免漏油有明显的好处。此外，负载不均匀、需要频繁启动、在高温环境下工作的设备，其粘度也要稍高一些。
优点1．体积小、重量轻。由于摆线针轮减速机采用了行星式传动原理，结构比同功率减速机更加紧凑，体积和重量也相应减少了一半左右。2．传动比范围大。目前我国生产摆线针轮减速机的单级传动比i＝11~87：二级传动比i＝121~5133；三级传动比可达i＝20339；上述传动比是在一般情况下，如果是定制的摆线针轮减速机，传动比可能更高。3．传动。目前我国自行研制的摆线针轮减速机单级传动的效率可达0.9~0. 97。4．运转平稳、无噪音，承过载能力和抗冲击性强。摆线针齿啮合技术允许同时啮合的齿轮数大幅度增加，理论情况在半数以上。正是这些特点，使得摆线针轮减速机有了上述优点。5．使用寿命长。摆线针轮减速机接触部分全部是滚动摩擦，摩擦损耗，因此，摆线针轮减速机的使用寿命比普通减速机提高至少2倍。6．结构简单，拆卸和安装过程都比较方便。当然，任何一件事物都有两面性，有优点就会有缺点，摆线针轮减速机也不例外。那么，摆线针轮减速机的缺点有哪些呢？1、摆线针轮减速机的几乎全部主要零件均采用材质较好的GCrl5轴承钢制造，材质要求高，而且，对于某些部件，有非常高的精度要求，制作工艺相对普通减速机较为复杂。2．转臂轴承受力较大，nord减速机哪家好，并且转速还稍高于高速轴的转速，所以转臂轴承是减速机的薄弱环节，nord减速机，使高速轴的转速和传递的功率受到限制；一般高速轴的转速Nh≤1500~1800转／分，目前大功率已超过100千瓦。
使用减速机时，可能会有抽气现象。这种现象不是什么大问题造成的，但要及时解决。 具体方法如下： 1.高一级的减压器不能直接排放大气，如减压器吸入口和排气口的压差过大，nord减速机批发，使减压器过载，以达到更高的真空度，必须保证减速器转子之间的间距。 2.使用减速机时需设置前级泵。前级泵将系统中的压力吸入一定范围后，即可启动减压器。这样可以避免减速机的过载现象。前级泵可选用直接排放大气的真空泵，如水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等 3.由于减速机转子不断转动，吸收的气体从进气口吸入转子和泵壳之间的空间，然后通过排气口排出。由于吸入后空间完全关闭，泵腔内的气体不会被压缩或膨胀。 然而，当转子顶部翻转排气口边缘，空间与排气侧相连时，排气侧的气体压力较高，然后一部分气体冲回空间，导致气体压力突然升高。当转子继续变化时，气体从泵中排出。如果减速机发现这种现象，那么就赶紧着手解决，只有及时解决小问题，才能避免大问题的发生。