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视频作者:金纬机械常州有限公司
根据挤出机的种类不同,在实际生产过程中采用的方法也是不相同的。现在比较常见的温控方式有风冷和水冷控温(降温控制)。再根据不同的加热方式又一般可以分为电阻加热风冷控制、电阻加热水冷控制、电磁加热风冷控制、电磁加热水冷控制、水冷风冷同时使用控制等等多种方式。降温系统:风冷控温方式是通过风机对所控挤出机螺杆区域进行降温处理。
管材内侧管壁折皱变形问题举个例子,采用挤出机生产管壁较薄的PPR管子时,WPC装饰板挤出生产线出售,管材的内侧管壁在收到变形压力的过程中,WPC装饰板挤出生产线,由于管壁的结构强度不够稳定,WPC装饰板挤出生产线公司,所以会发生折皱变形问题。所以我们生产的管材的管壁越薄,管材的结构稳定性越差,就会越容易产生折皱变形问题。使用过塑料挤出机这种塑料生产设备的人都知道挤出机的产能与挤出机主机转速是可以看做正比关系的,所以塑料制品厂为了在单位时间内获得更多的合格塑料制品,一般我们都是在保证塑料成品的质量的前提下提高挤出机设备的主机即螺杆转速。如果出现挤出机转速提高后产能为能提升一般是出现了生产异常现象需要及时解决。
对于双螺杆挤出机一般是强制加料,饥饿式挤出,很少会出现下料口不下料的现象,WPC装饰板挤出生产线厂,出现不下料的原因主要有:生产所用的物料颗粒较大,对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞;下料口处的机筒温度过高,下料口物料出现粘连现象;挤出机设备的螺杆结构设计不合理,螺距太小。比较后,为了能够解决此现象,小编建议从以下几点进行解决问题:
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