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- 发布时间
- 2022-12-13 14:08:13
铝及其合金的磷化处理,使处理后的膜层与各种涂装层有极强的附着力,经本工艺处理后的工件所形成的膜层有较强的抗蚀性能,与涂装层组合后能大幅度提高工件的整体抗腐蚀性能。
铝及其合金的磷化工艺:脱脂—漂洗—磷化—漂洗—热水漂洗80-90℃—烘干。使用过程中需要控制总酸,游离酸,酸比,硼点,天津锰系磷化,氟离子含量和使用温度。
1. 耐蚀性:在同样满足涂层的附着力,外观性的前提下,陶化工艺的耐蚀性是传统磷化的接近两倍;这就给很多对涂层耐蚀性要求相当高的产品提供了性能提升的可能性;
2. 环保性:主要针对铝材处理而言,陶化可以代替传统铝材的鉻化处理,让铝材前处理后废水不含鉻,废水处理相对比较容易;相对于铁材的处理,锰系磷化加工,陶化并不占很大优势;因为虽然就陶化和磷化本身对比而言,陶化不含磷酸盐,锰系磷化加工厂,但铁材前处理的废水主要来自于除油,除锈产生的酸碱和有机物污染(COD);由于陶化本生对工件表面的油污锈迹要求很高,在正式生产中势必会加大加重除油除锈药剂的使用量,造成污水排放量的加大;
金属表面防锈处理方法是什么
1.改变金属的内部结构:比如制作各种耐腐蚀的合金,比如在普通钢中加入铬和镍来制作不锈钢。
2.保护层法:在金属表面覆盖一层保护层,使金属制品与周围的腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀;
(1)用机油、凡士林、油漆或搪瓷、塑料等耐腐蚀非金属材料覆盖钢零件表面。
(2)采用电镀、热镀、喷涂等方法镀一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。
(3)用化学方法在钢表面形成一层细小而稳定的氧化膜。例如,在机器零件和等钢铁零件的表面形成精细的黑色四氧化三铁膜。