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皮带机跑偏的调整方法皮带校正器

皮带机跑偏的调整方法

空载运行时托辊组的调整

悬臂皮带机的承载区间或回程区间因托辊位置偏斜而跑偏可通过调整托辊位置来解决，皮带校正器价格，通常为便于调整，托辊组支架螺栓孔为长孔，松开螺母即可调整，调整后可立即紧固螺母，堆料方向与取料方向，承载托辊组与回程托辊组调整的方法是相同的，通常调整原则是：胶带朝哪侧偏，就将相应托辊组的支架那一侧沿胶带运行方向前移，对较长皮带机系统，皮带校正器，调整托辊组是非常有效的，皮带校正器结构，前倾托辊组也同样采用此方法调整

针对皮带机跑问题所采取的技术方案是:

它有纠偏装置筒，在纠偏装置筒内的中部设有轴承及摆动装置，两端设有轴承，两端轴承的内设有限制纠偏装，皮带校正器型号，置筒上下摆动、只能水平摆动的摆动套。当皮带偏离中心线时，纠偏，装置两端的摩擦力失去平衡使得纠偏装置摆动，皮带运行方向与纠偏装置不再垂直，斜交的纠偏装置把皮带调回到中心路径上。

在皮带容易跑偏位置的前方约≥3倍带宽处安装双向自平衡校正器

1、 曲线转弯皮带机，平均每30m安装1组(急弯、驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

2、 直角转弯皮带机，平均每50m安装1组(急弯、驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

3、 斗轮机等双向皮带机，平均每30m安装1组(驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

4、 单向较短皮带机，平均每50m安装1组(駆动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

5、 单向较长皮带机，平均每80m安装1组(駆动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

6、 单向无倾角长皮带机，平均每100m安装1组(驱动、转向、张紧、落料等特殊关键点除外)。

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