江苏压铸模具厂家 永康乔一模具加工厂 门把手压铸模具厂家

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永康乔一与您分享模具稳定性的验收

由于压铸模具的工作条件比较恶劣，对模具的稳定性要求较高，模具设计制作上的一些隐性缺陷不经过一个连续的生产过程不足以暴漏出来，因此，要对压铸模进行一个模具质量稳定性的检验，生产批量一般定为：铝、镁合金1500模，锌合金3000模。

质量稳定性方面的问题必须得到有效的解决，才能确认压铸模具的合格；稳定性方面容易出的问题有：

a） 模具小芯断裂；

b） 滑块泡水、卡滞；

c） 分型面跑水；

d） 模具强度不足造成的顶出变形；

e） 压铸件在开模时被拉裂、拉伤；

f） 开模时压铸件掉定模；

g） 局部粘模（多在浇口冲刷部位）；

h） 产品件尺寸不稳定、形位公差超标；

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永康乔一与您分享压铸模具维修需要注意的事项

1、全在清理模具各处金属屑和积垢，显现模具本色。

2、参照与模具一起送修的一个压铸产品，仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压塌、掉肉，启动机压铸模具厂家，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入定位不准，门把手压铸模具厂家，有无断推杆或推杆长度发生变化，有无镶块定位不准，电动工具压铸模具厂家，有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，江苏压铸模具厂家，确定修理或更换。

3、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理。焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则，将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。

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永康乔一与您分享压铸模具损坏？原因究竟是什么？看过来

模具加工制造过程中

1、毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对之后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力。这种应力可通过中间退火来消除。

3、淬火钢磨削时产生磨削应力。磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

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