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滚轴式除杂物机的优缺点一

滚轴式杂物机根据其轴上盘的大小又可分为盘式和环式，盘式除杂物机主要由电机、减速器、联轴器、轴、齿盘、链条、机座、壳等组成，优点是：①结构简单，易于维护，绵阳除大块设备，齿盘间具有自清理功能，不易堵煤；①使用链条传动，除大块设备用途，自身具有防过载能力。缺点是：由于齿盘过大，有异物卡住时产生阻力矩大，容易使设备停跳，由于采用链条传动，设备运行时轴头所承受的扭力矩较大，特别是有东西卡主时，除大块设备价格，易造成造成轴头弯曲。

除杂物机在运煤系统的应用

该电厂安排对运煤系统进行改造。设计人员经现场考察并与电厂沟通，决定在位于碎煤机室滚勉筛.C上部的6"A/ B皮带机头部卸料滚简处加装2台青7旋转齿式除杂物机，并将两皮带机原头部漏斗拆除，根据原煤中既有“三块”，也有纤维性杂物的情况，将该除杂物机相邻钩的齿间距设为160 mm:符合要求原煤落人滚轴筛进行后续筛碎作业。不符合的“三块”及纤维性杂物进人杂物出料斗、并在杂物出料斗下部新设一条落料管， 将“三块”及纤维性杂物排除到碎煤机室外空旷地面，由汽车运走处理。改造工程从9月中旬施工人员及设备.进人现场，到10月1 B 2台旋转内式除杂物机政造全部完工投入使用。在改造过程中，两条皮带机采用“错开改道lt;一改运”的模式，始终保持有一条皮带机处于工作状态，保证了运煤系统不同断运行，没有影响电厂“在改造期间的正常发电运行。

输煤落料调整装置改造（一）

落料装置包括落煤管、缓冲锁气器、导流板，安装在两皮带之间，是连接皮带机之间的纽带，承载转运物料功能，由于皮带之间的落差较大，落料装置既存在物料冲刷磨损，又受大块物料冲击破损，除大块设备报价，在现场运行中发现，一些大块矸石直接进入下一级皮带使落煤装置内的导流板砸坏，极易造成皮带损伤，由于落煤装置内的导流板是刚性固定在导料槽内，没有缓冲作用，无法缓解大块矸石下落产生的巨大动能，在很多的时间内出现裂纹左后导致断裂划伤皮带。

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