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- 发布时间
- 2022-12-19 15:23:07
按磷化成膜体系分:锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系。
按磷化膜厚(膜重)分类)(GB/T):次轻量级(0.1-1.0g/m2);轻量级(1.1-1.4)次重量级(4.6-7.5)重量级(>7.5 一般作为涂装底层参考依据,越厚越不适用。
处理温度:常温即室温;低温:25-45℃;中温:60-76 ℃;高温:大于80 ℃。
磷化处理方式分类:刷涂方式、全浸泡方式、全喷淋方式、喷淋-浸泡结合方式。
还有按促进剂例型分类……..
磷化膜功能分类:涂装打底、防蚀磷化、冷加工润滑、耐磨磷化。
磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于普通钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发作形变钢铁件油漆底层)。冷加工光滑用磷化膜钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1-10 g/m2;精细钢管拉拔单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型单位面积上膜严重于10 g/m2.
奠定磷化技术根底时期磷化膜用作钢铁的防腐蚀维护膜,早的牢靠记载是英国Charles Ross于1869年取得的。从此,化学镀镍加工,磷化工艺应用于工业消费。在近一个世纪的漫长岁月中,磷化处置技术积聚了丰厚的经历,化学镀镍加工厂,有了许多严重的发现。一战期间,磷化技术的开展中心由英国转移至美国。
磷化技术普遍应用时期完毕以后,磷化技术很少有打破性停顿,天津化学镀镍,只是稳步的开展和完善。磷化普遍应用于防蚀技术,金属冷变形加工工业。这个时期磷化处置技术重要改良主要有:低温磷化、各种控制磷化膜膜重的办法、连续钢带高速磷化。当前,磷化技术范畴的研讨方向主要是盘绕进步质量、减少环境污染、俭省能源停止。