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- 2022-12-23 02:08:47
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。防护用磷化膜用于钢铁件耐蚀防护处置。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2.磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。油漆底层用磷化膜增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于普通钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发作形变钢铁件油漆底层)。冷加工光滑用磷化膜钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1-10 g/m2;精细钢管拉拔单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型单位面积上膜严重于10 g/m2.
磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于普通钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发作形变钢铁件油漆底层)。冷加工光滑用磷化膜钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1-10 g/m2;精细钢管拉拔单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型单位面积上膜严重于10 g/m2.
铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液,不含氧化类促进剂,并且有高游离酸度。这种铁系磷化处置温度高于95℃,锌系磷化加工价格,处置时间长达30min以上,锌系磷化加工厂家,磷化膜严重于10g/m2,并且有除锈和磷化双重功用。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢,天津锌系磷化加工,应用很少。
锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能,磷化膜微观构造呈颗粒密堆集状,是应用为普遍的防锈磷化。加与不加促进剂均可,假如参加盐或硝基胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处置温度80~100℃,处置时间10~20min,膜重在7.5克/m2以上。