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- 2022-12-23 11:13:41
两种35CrMo调质钢管工艺流程概述 :
1、冷拔(轧)35CrMo调质钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压35CrMo调质钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
35CrMo调质钢管的高温回火脆性的本质,普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚,导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚,促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反,与磷等杂质元素有强的相互作用,可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚,可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀,从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚;
2、采用含钼35CrMo调质钢管种,35CrMo调质钢管,当钢中钼含量增加到0.7%时,则高温回火脆化倾向降低,超过此限35CrMo调质钢管中形成富钼的特殊碳化物,基体中钼含量降低,35CrMo调质钢管的脆化倾向反而增加;
3、降低35CrMo调质钢管中杂质元素的含量;
4、长期在高温回火脆化区工作的部件,单加钼也难以防止脆化,只有降低35CrMo调质钢管中杂质元素含量,提高35CrMo调质钢管的纯净度,并辅之以铝和稀土元素的复合合金化,才能有效地防止高温回火脆性。
1:以知35CrMo调质钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法:
压力=(壁厚*2*35CrMo调质钢管材质抗拉强度)/(外径*系数)
2:以知35CrMo调质钢管外径和承受压力求壁厚计算方法:
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*35CrMo调质钢管材质抗拉强度)
3:35CrMo调质钢管承受压力计算方法:
设材料的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D; 管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 其中S 为安全系数; 因为P小于7MPa,S选S=8; P小于17.5MPa,S选S=6; P大于17.5MPa,S选S=4; 我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa,故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPagt;设定17.5 故安全系数取S=4 故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa