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- 2022-12-24 10:37:56
o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封,为了获得较好的密封效果,可以选用较大压缩量,动密封为了减小阻力,四氟O圈工厂,选用较小压缩量。
当然这只是推荐或是参考,广西四氟O圈,应用千差万别,可根据实际需要进行设计,我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封,有所谓填充率的概念,就是需要o型圈填充整个沟槽。
关于材料,常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶SI(VMQ)、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等
关于材料特性,比较复杂,这里只做简要介绍。
起密封作用的O型密封圈,一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。此外,不同的机械设备和密封的介质不同,有要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中,要求胶料具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形。在各种机械设备中起密封作用的O型密封圈,一般要求其胶料必须具有良好的弹性和低的压缩变形及耐老化性等。从O型密封圈的技术要求和应用情况看,四氟O圈价格,丁晴胶的耗胶量大,四氟O圈定做,其次是氟橡胶、氯丁橡胶和硅橡胶,乙丙橡胶的用量相对较少。
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O型密封圈失效原因与对策有哪些呢?
(3)过度压缩
失效状态:O型圈接触面呈现扁平状变形,并可能伴有裂纹。
失效原因:设计不合理,没有考虑材料由于热量及化学介质引起的变形,或压力过大引起变形。
解决方法:沟槽的设计应考虑到材料由于温度及化学介质引起的变形。
(4)压缩变形
失效状态:密封件接触表面呈现平面变形。
失效原因:压力过大;温度过高;材料没有完成硫化处理;材料本身变形率过大;材料在化学介质中过度膨胀。
解决方法:选择低变形率的材料;合适的沟槽设计;确认材料与介质相容。