乳化釜 乳化釜 无锡神州公司

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2022-12-25 15:11:28
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不锈钢反应釜安装注意事项

高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,乳化釜,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。

在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。

针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。

用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。

控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。

每次操作完毕,乳化釜厂家,应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。







反应釜搅拌器的分类与选型

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反应釜搅拌器的作用

使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。

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反应釜搅拌原理

搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,生产乳化釜,并促使液体运动。

搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。

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反应釜搅拌影响因素

液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。

流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。

轴向流

流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。

径向流

流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下二个循环流动。

切向流

无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,乳化釜报价,混合效果很差。

上述三种流型通常同时存在;

轴向流与径向流对混合起主要作用;

切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。



低温视窗高压反应釜

铸就高压反应釜主流影响力,视窗高压反应釜

低温视窗高压反应釜参数:

(1)有效容积为50ml,釜体有夹层,用于制冷;

(2)工作温度:0℃(制冷设备)

(3)搅拌方式:内部磁力搅拌;

(4)工作压力:10Mpa;

(7)搅拌速度:0~1200rpm;

(8)结构材质:标准316L不锈钢;视窗为Sapphire晶体两片;可视直径为20mm;

(9)独立控制反应温度及转速;

(10)反应釜含独立的进气取样口和排气口。

MRSC-Sapphire高压反应釜控制系统:液晶屏显示:温度,转速、反应时间;定时时间0-999min;正反双向搅拌

低温视窗高压反应釜特点:

对于小型高压反应器而言,如何同时满足“实验安全”与“操作方便”是一个难题,技术人员经过与各大院校合作的经验积累配合顶1尖的金属加工技术成功制造出独1无二的A型双线密封装置,具有静密封、无泄漏。

搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题,确保无泄露旋转部件,试验更加安全。

搅拌电机:大功率马达,强劲有力,高速稳定

进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠

取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应进程

排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用,反应结束后作为放空阀.

压力表:实时监测反应压力

温度探头:深入小型高压反应器体内部,实时监测反应温度

加热单元:模块加热,加热快速,控制精1确




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