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- 2022-12-29 12:56:36
耐热输送带的硫化工艺要求1、首先检查机油箱的油位和导向部的润滑状况，输送带公司，如果柱子上下两端的螺母松动，请调节液压系统的工作压力和加热装置的加热温度盘子。根据产品的硫化工艺条件。2、根据产品的硫化压力，棋盘的承压面积和柱塞面积确定压力，然后用螺丝刀将电接点压力表的压力设定指示器调节到所需的压力刻度。3、可以通过调节温度控制器的温度调节旋钮来设置加热温度。4、启动机器，检查活塞提升速度，电接点压力表指示的压力刻度和控制以及机器的噪音和振动是否正常。5、加工完用于生产或实验的模具后，将其放在加热板上进行预热。6、检查半成品或必要的橡胶材料并称重，并应标明压延的方向。7、从加热板上取下模具，打开上模具，将半成品或橡胶放入模腔中，将上模板放到模具上，放在加热板上，注意必须放置模具在加热板的中心以避免漂移。8、启动油泵电机并提起加热板以关闭模具。上升期间，严禁用手或其他物体触摸模型或板之间。当压力达到硫化压力时，释放压力并排气2-4次，后一次释放压力。当达到硫化压力时，开始计时并保持硫化压力。9、在预定的时间混合，除去压力，降低热板并打开模具以取出测试件或模型，取出后，在水或金属板上于室温或低于室温的温度冷却10-15分钟，并停放16个小时以进行操作。测试后，在硫化完成之后，对模具进行处理，并继续上述过程以硫化其他样品或试件。
大部分偏转部件出现在回流输送机上。即使轴承表面支撑辊部分的传送带发生偏移，也可以调节回程辊以消除偏差。进行调整时，环形输送带，避免同时使用多个人。运行数周后，您可以决定是否需要再次调整，同时调整量并不容易，因为调整量太大。调整方法：1.每日偏差调整（1）偏差发生在导辊，然后是导辊，传送带的哪一侧正在运行并拧紧。（2）在其他要在惰轮上行驶的地方上路时，调整惰轮，只需将惰轮移至皮带运行方向即可。旋转角度时，耐高温输送带，通常需要根据传送带的行程来分组调整此设置，以达到行程设置的目的。2.采用偏差调整装置采用槽形的向前倾斜的惰轮组，即，惰轮的两侧相对于中间惰轮的轴线朝着传送带的向前方向倾斜角度，通常为1 30，如果太大，它将面向前方。摆动滚子轴承产生过大的轴向力并消耗一定量的能量。
无论是新的传送带还是旧的传送带，输送带，都需要先将其安装在传送带上，然后才能使用。以及如何更换旧的传送带？让我向您简要介绍一下维修传送带的传送带更换方法。传送带安装注意事项:1.注意传送带的橡胶工作面和非工作橡胶面，使橡胶工作面朝外。 （工作表面是表面胶水厚的一面）2.将新的传送带安装到旧的传送带上时，请注意新的和旧的传送带是平行的，以免传送带变形。3.分段安排护卫人员，以防止刮伤和刮伤传送带，并在传送带穿过感光鼓和排出口时特别注意。