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2022-12-30 15:43:43
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视频作者:福建省泉州鑫商达机械有限公司











塑料造粒机常见故障——摩擦离合器故障


原因分析: 1.主电动机启动电压过低。  2.摩擦离合器的仪表风压力过高;  3.摩擦离合器的速度差过大  


解决措施:主电机启动时,应避开用电高峰,减少喂料负荷量,重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。  







有关塑料颗粒机的电量



塑料颗粒机耗电量跟装机总容量有关。装机总容量是去以机器全部电 机功率和加热功 率简单相加得出。

每小时耗电量可以去用0.3~0.55耗电系数是来概略推算。比如,垃圾薄膜造粒机多少钱,装机总容量 是为 120kw,小时耗电量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

实际的电耗跟原料的情况,机械设计,和使用操作有关。

原料的含水率,含杂质的情况是影响电耗的主要因素。


塑料颗粒机设计得好、加工装配精度高,加装变频器,合理使用加热 器元件可以节省 电耗。

采用全天侯不停机生产,技术熟练的工人,合理的温控设置,也可以有效地 节省电能 。

另一种简单实用的电耗表示方式为,吨电耗。

不同塑料吨电耗一般在280度到600度之间。多数塑料造粒吨电耗在300度左右 。

塑料颗粒机,垃圾薄膜造粒机,秉持技术优势,积极探索节电造粒机的开发,生产的机 械较同行同规格 机械,吨电耗节省20%左右。为行业节能环保,做出了表率。











造粒机开机准备工作流程



造粒机是我国塑料产业中一种重要的机械设备,该机操作的基本原理是通过螺旋杆快速旋转将物料搓成团状物,物料在螺槽中向前滚动,垃圾薄膜造粒机价格,螺杆不停地截断物料、挤压物料和搅拌物料。

1、当物料的温度和压力被一定程度地提高后,物料就会得到充分地混炼和塑化。以下是小编为大家介绍造粒机简单的操作流程。开机首先要检查电线有没有松动的现象;测量电动机时可以参照使用兆欧表,看看铸铝加热器的绝缘电阻有没有在安全范围;接着检查该检配件;

2、润滑系统的检查首先是将润滑油加入齿轮传动箱内,直到油标指示的刻度,接着检查油循环系统和供油情况是否良好,检查各水管是否有渗漏情况,过油时是否通畅,阀门是否灵便;










3、接着检查传动系统和螺杆等运动部位有没有异声,从机头看盘车方向的螺杆是否为顺时针,垃圾薄膜造粒机公司,旋转要大于三圈;

4、调整主机螺杆筒体组合构型,调节至该组合构型适合准备加工的物料;检查储料仓和料斗是否有异物,确认清理干净之后才可以将储料仓加满。


5、将自动上料机开启后,当料斗里面的物料达到我们设定的范围,物料机就会自动停止;检查喂料装置润滑油,一般一至两个月就必须添加一次,待低速运转时听听是否有杂声;将冷凝罐加满清水,各管道和阀门,检查密封度是否良好,将回水手动阀门开启,启动循环系统的按键,调整工作压力调节阀门到合适的位置。

这些就是造粒机要做的开机准备工作,该准备过程虽繁琐却直接关系到双螺杆塑料造粒机在工作过程中是否顺畅和正常,如果这些做到位了,那样也能够提供机器的工作效率。










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