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“铁素体”和“残余奥氏体”的鉴别

素体和残余奥氏体的鉴别

由于铁素体和残余奥氏体均不受腐蚀，在显微镜下观察到都呈白色，若不仔细观察，很多时候也是容易产生混淆的。

但是，掌握到方法，区分这两种区别也是很容易的。常用的2种方法如下所示：

1从组织形态上区分铁素体和残余奥氏体共同存在于显微组织中，一般是亚共析钢淬火件。亚共析钢淬火件中存在的铁素体大致有三种形态：多角状未溶铁素体、块状先共析铁素体和网状或半网状先共析铁素体，哪里的石油压裂砂质量好，颜色都较白亮。多角状和块状铁素体具有明显的边界，往往存在于马氏体针叶夹角的空白区域内，微调聚焦会发现白色相与马氏体相在同一个平面上。网状或半网状铁素体沿原奥氏体晶界分布，比较细。

残余奥氏体没有明显的边界线，其形状随马氏体针叶分布的形状而变化。亚共析钢淬火组织中的残余奥氏体一般不是单独存在，而是与淬后针状马氏体有机结合，所以颜色比铁素体稍暗，常能隐约看到针状马氏体浮凸的现象。

金属热处理工艺

一、退火

将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它随炉缓慢冷却的热处理方法，称为退火。退火得到的组织通常是珠光体和铁素体。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化，细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力。同时，退火可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，大多属于半成品热处理，或称作预备热处理。

退火丝是利用退火工艺生产典型金属制品，如下图。退火丝是用低碳钢冷拔、加热、恒温、保温等工艺而成的一种软质铁丝产品。铁丝按用途不同，成分也不一样。将炽热的金属坯轧成6.5mm粗的钢条也就是盘条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，阿勒泰地区石油压裂砂，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。

1.2 浇注温度过低引起的缺陷 1.2.1 皱皮（积碳）

的影响，浇注温度太低热量不足，石油压裂砂厂家信息，不能完成分解、裂解、气孔，白模热解不，气相产物减少，液相，固相产物增多更利于皱皮积炭的出现，产生量增多，铁液的浇注温度低于1 420～1 480℃为甚，对薄壁球铁铸件更容易产生皱皮、积炭、炭黑。

1.2.2 冷隔（对火）、重皮、浇不到 白模被加热分解，要吸收大量热量，过低的浇注温度提供的热量不足以分解白模，故要从铁液中吸收热量，使铁液降温过甚（往往出现在铸件壁厚，距离又长处）；

产出的气体又增大阻止铁液充型，从而又降低了铁液的流动性，故引起冷隔，石油压裂砂的规格标准，重皮，浇不到。 当铁液流股分二股充满铸造型顶部会合时，铁液的温度已降到较低不能融合，铸件起簿，浇注温度更低时，极易出现冷隔。 浇注温度较低时，靠近铸造型表面先形成薄的铁壳（膜），而后续铁液充型后，又没有足够热量熔化此膜（壳）就出现了重皮缺陷。

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