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- 发布时间
- 2022-12-31 11:56:32
我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：跳汰机有哪些常见的问题呢？
洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
故障检查--运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，梯形跳汰机，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，二手跳汰机，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
如果您想了解更多关于跳汰机的知识，可以持续关注我们，也可随时与我们联系!
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小编为您分享跳汰机相关知识：跳汰机的筛分顺序
跳汰机在进行筛分两级以上的原煤时，会考虑到大小筛孔面排列的顺序问题，这就称之为筛分顺序，一般会根据精煤的要求选择合适的筛分顺序，送入到洗煤机进行筛分的原煤称为入筛原料，没有透过筛孔的原煤称为筛上物，而透过筛孔的原煤称为筛下物；
跳汰机的筛分顺序分为由小到大、由大到小和混合筛分顺序三种，其中由小到大是先将原煤中的粒度较小的煤粒筛出，再逐步筛分出大颗粒的原煤；而由大到小是先筛分出粒度大的原煤块，跳汰机，再筛分出粒度小的原煤；洗煤机混合筛分顺序就更好理解了，锯齿波跳汰机，就是将上述两种筛分顺序混合使用；但在实际的生产过程中，由大到小的筛分顺序应用比较广泛。
先将原煤中的大块筛出后，会减小煤块在洗煤机的筛面上因碰撞发生破碎的现象，也减少了小筛孔筛面的筛分煤量，各层晒面上下重叠，这样布置洗煤机能减小占地面积，发挥更大的生产效率。
希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。
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下面为您介绍：
跳汰机跳汰分选过程中，当煤质相对稳定时，跳汰机的各参数应尽量保持稳定，这样才能稳定分选效果。风量和水量是一个很重要因素。不仅决定床层的跳动高度（振幅），同时也决定床层的游动性。对风水配合问题有以下几点值得注意
（1）原料煤中细粒级物料含量多。这种情况应在原料煤完全润湿的条件下，尽量减小横冲水，顶水用量应沿跳汰机长度方向逐室降低。在跳汰机前部采用大水和小风，从而防止细粒级物料过早过多透筛；在跳汰机中部可加大风量，使质量较差的细粒物料分层后透筛排出。
（2）原料煤中粗粒级质量好，细粒级质量差时，一般的方法是加强透筛，增强吸啜力。对风阀的调整采取进气时间短，排气时间长，风量大，水量小的原则。
（3）原料煤中粗粒级质量差，细粒级质量好时，应减少透筛，重产物多从筛上排出，因此应加强上升期，减弱下降期。对风阀的调整一般是进气时间长，排气时间短。
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