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- 发布时间
- 2023-01-01 01:38:18
改变缓冲叉结构,形成稳定的落料点。煤炭落料点不正是皮带发生跑偏的重要原因,自动校正平衡装置报价,落料过程中,物料经过调料挡板进行调节后落入缓冲叉上进行缓冲,因此调料挡板以及缓冲叉对落料点的位置有很大的影响。针对目前广泛使用的三齿缓冲叉,进行分析发现,物料经过缓冲叉后落入皮带的过程中,由于料斗内部空间狭小,缓冲叉两侧的叉齿与调料挡板之间距离较小,物料经常会堆积到此处,从而导致落料点向一侧偏移,进而导致皮带发生跑偏。结合现场实际情况,所示可以将缓冲叉的齿数由 3 个变为 2 个,同时在齿根处增加两个垫板,使相邻两个齿面向内侧切斜 15 度角。这样可以使齿面与调料挡板之间的距离加大,减少了物料在缓冲叉两侧的堆积,同时物料通过自身的重力作用可以顺着齿面的倾斜面滑落到皮带上,有效保证了落料点的正确,有效地控制皮带跑偏情况。
皮带机纠法:
目前,衢州自动校正平衡装置,常用的皮带调偏措施包括调整托辊架、加装自动调偏托辊组、调整滚筒角度、垫高托辊架、增加配重质量等。但对于一些较长的皮带或空间狭小位置处的皮带,这些方法的皮带调偏效果不太理想。
针对皮带现有的跑偏问题,本次技术改造采用了三种纠法,即:改变托辊架结构、增加锥形托辊、改变缓冲叉结构,进而达到纠偏目的。带运行过程中,不同的物料会产生不同的受力情况,皮带会出现多种运行的状况,皮带运行过程中会出现不稳定的状况,尤其是长距离皮带运行受影响大,自动校正平衡装置厂家,跑偏现象较明显。由于煤种的不同、物料的湿度的不同,导致皮带产生不同方向的跑偏,特别是落料斗、头部和驱动站处的皮带跑偏情况较多,自动校正平衡装置供应,下雨天跑偏尤为严重。
皮带机纠偏装置生产背景:
皮带机作为物料输送的重要设备,被广泛使用于 煤炭、电力、冶金、矿山、港口等各个行业,是短距离物 料输送的主要方式之一。皮带机主要由机架、托辊组、 纠偏装置、皮带、驱动装置、张紧装置、控制报警装置 等组成。皮带机运行过程中皮带跑偏是较为常见的故 障。当跑偏出现后,轻者造成沿线物料遗撒、污染环 境、刮蹭、磨损、撕裂皮带边缘、缩短皮带使用寿命,从 而造成经济损失,重者会造成皮带断裂、物料输送中 断,从而影响生产,形成重大经济损失和安全事故。因 此,研究皮带机跑偏原理和纠偏措施显得尤为重要。