泽亨锻件锻造加工厂 河南活塞缸体锻件定做 河南活塞缸体锻件

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温精锻工艺

温锻是把金属加热到再结晶温度以下适合的温度进行锻造的一种精锻技术。它同时具有热锻、冷锻的优点而避免了它们的缺陷，有效地降低了设备与模具的载荷，提高了金属的塑性和流动性，不需锻退火。

复合精锻工艺

复合精锻工艺将冷、温、热锻工艺进行组合共同完成一个工件锻造的一种锻造技术，它能发挥冷、温、热锻的优点，避免了冷、温、热锻的缺点。同时采用复合精锻工艺生产的零件其机械性能、尺寸精度、表面质量较采用单一锻造技术生产的零件都有所提高。目前常用的复合精锻工艺主要有温锻－ 冷精整、热锻－ 冷锻、温挤压－ 冷摆辗、温热精锻－ 冷挤压、热精锻－ 冷摆辗等。

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大型锻件生产中需要应该注意事项

1、大型锻件在锻造的时候，每次镦粗都要避免纵弯和轴心偏斜。高速钢镦歪后是不能在锤砧边矫正的，只能在锤砧中央倒棱、放正，重新镦粗。原材料应锯切，两端平行，并与轴心线垂直。若下料长度与直径之比较大，为实现正常镦粗，必须先将坯料回转倒棱，即采用“铆镦法”镦粗。

2、大型锻件在锻造的时候，拔长时应使锻锤每次打击时的送进量和压下量均匀一致， 决不能在坯料表面造成任何硬性压痕。翻转也应勤快均匀，要坚决避免坯料在同一部位受到反复锤击，以防锤击变形能量变成很大的热能，河南活塞缸体锻件，使金属局部升温、过热而引起开裂。与此同时，还要注意锻件棱角、边缘等容易冷却部位的火色，如发现有严重降温应马上倒棱、锤击，河南活塞缸体锻件生产厂家，使其升温，以保持锻件整体温度均勻。

3、掌握“两轻一重”的锻造原则，即开始和终了时轻击，在950-1100℃时重击。

4、根据镦拔要求确定加热次数，河南活塞缸体锻件定制，如果锻件温度降到900-950℃范围内还没有达到锻造比要求（镦拔次数不够），应马上放入高温炉内进行第二次加热，不能放到低温炉膛或保温桶中冷却，更不允许随便放在地上空冷。

5、有些按工艺要求已完全锻成的锻件，如因某些原因要求重新改锻时，操作者必须提请工艺部门，应将原锻件进行退火处理后才能再次施工。

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在锻造锻件时，金属可能会发生一下情况：

过热，过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。

碳钢（亚共析或过共析钢）过热之后往往出现魏氏组织。马氏体钢过热之后，河南活塞缸体锻件定做，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。铁合金过热后，出现明显的相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或荼状断口。过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是冲击韧度。

一般过热的结构钢经过正常热处理（正火、淬火）之后，组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热；而合金结构钢的严重过热经一般的正火（包括高温正火）、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为稳定过热。

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