齿轮定做电话 汕头齿轮 东莞勤兴机械齿轮公司

齿轮的热处理直接决定轮齿的内在质量，齿轮哪家优惠，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键，也反映着齿轮制造的水平。热处理工艺的好坏将直接影响到齿轮的强度、精度、噪声和寿命。

齿轮的工作条件不同，轮齿的破坏形式不同，是确定齿轮强度计算准则和选择材料和热处理的根据。目前工业应用的齿轮精加工方式主要是剃齿、磨齿、挤齿、研齿和珩齿。

对于模数不大的中小规格齿轮，由于g性能滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢齿轮，切削过度可达200m／s．提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。在开发采用刀具卸载，使用静ya轴承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，汕头齿轮，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。

由于硬齿面齿轮广泛应用，以及高速、g性能要求的齿轮日益增多，因此要求磨齿加工，在效率和质量上都要提高。一般来说。展成法磨齿用得较普遍．而成形法磨齿则少．MAAG磨齿法，虽然磨齿精度高，但效率低。不适合重磨削。而Niles与Hofler公司生产的单砂轮磨齿机刚性好精度可靠，适合于大进给量加工，效率g。近年来，为提高它的效率也在改进磨制方法，如减少磨削次数，压缩展成长度，缩短尾削冲程；为此MAAG公司提出的"K"一磨削法与Niles公司提出的"双面磨削法"都提高了实际磨削效率。目前对于成批磨削中、小用数齿轮，倾向于采用蜗杆砂轮磨齿机，磨削效率很高，对于磨削大模数齿轮，除可应用能重磨削的单砂轮磨齿外，采用成形图削方法。

东莞齿轮加工厂家阐述齿轮是机械产品设计中的常用零件，作为机械装备的重要基础件，它在工业生产中的应用十分广泛，如航空、船舶、机床工具、工程机械、轨道交通、石油化工、电力能源等，这里小编就不一一列举了，那么今天我们来看看齿轮是如何生产的吧。

东莞齿轮加工厂家介绍齿轮制造技术是获得好齿轮的关键，齿轮的工作条件决定了其结构形状、精度等级的不同，再加上生产条件的不同，所以齿轮的加工工艺也不尽相同。但是总体来说齿轮的加工可分为四个阶段：齿坯加工、齿面加工、热处理以及齿面精加工。

齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用多。齿轮的毛坯加工在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。齿坯的内孔(或轴颈)、端面或外圆经常是齿轮加工、测量和装配的基准，齿坯的精度对齿轮的加工精度有着重要的影响。对毛坯件首先要进行正火处理，改善其切削加工型，使其便于切削；齿坯的余量控制也是相当重要的，余量过多将致使后续加工量增多，生产效率降低；余量过少；后续加工则需要特别谨慎，以保证齿轮的精度尺寸在设计范围之内。


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