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- 发布时间
- 2023-01-07 06:21:20
密集母线的应用：
伴随着现代工程设施和设备的不断涌现，各行各业的电力消耗大，特别是大量高层建筑和大型厂房厂房的出现，传统的输电导线在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆并联使用给现场安装施工连接带来诸多不便。
本发明是一种新型的配电导线，与传统电缆相比，耐火母线槽，密集型母线槽在大电流输送时充分体现了其优越性，由于采用了新技术、新工艺，使驰能母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，大大降低了对母线槽性的要求。
密集母线槽的优点
该产品采用系列配套，耐火母线槽生产厂，商品性生产，体积小，处理能力大，设计施工周期短，装拆方便，不燃烧，使用寿命长。以铜排或铝为导电体，其通流能力较大，电气、机械性能良好，以金属槽为外壳，具有不燃烧、、寿命长等特点，与传统配电方式相比，设备所占面积较大，并且对大型建筑物的施工和供电十分有利。
考察母线槽厂家时应注意的几个问题
(1)弯折角度不准。大多数厂家端头采用冲床弯折，由于回弹力的存在，加上每批铜排材料的差异，回弹量变化，就会造成插接部排与排的间隙偏离设计尺寸，造成安装时插接困难。为克服铜排回弹量的差异，对每一块铜排弯折后都必须进行校正，使间隙偏差在设计范围内。针对这一问题采用的是更专门的油压折弯机，这种折弯机能有效的克服母线槽铜排经弯折后回弹的问题。
(2)打麻点问题。打麻点的目的是为了整平铜排，但有些产品打麻点时正反两面位置未错开，麻点周围铜材翻起，结果不仅起不到整平作用，反而减少了触面，打麻点不是^好的措施。我们采取修整接触面的办法，使母排接触面不减少的情况下接触更紧密，这与国外产品采取的方法相似。
(3)端部有翻边。当刀口模间隙过大、刀口不快时，铜排端部就会出现翻边，这是不允许的。为此，除对冲模应精心设计、刀口应定期修磨外，一旦出现翻边，必须用手工方法锉平。
(4)装配时产生的偏差。母线槽装配时，若同一槽内的母排出现前后、上下位置偏差时，母线槽铜排的连接孔同心度就得不到保证。如果接头弯折角度偏差过大，装配时同祥也无法保证连接孔的同心度，安装时不得不把母线连接孔挫大，导致接头截面进一步减少。把好弯折角度的质量关，装配同心度问题就迎刃而解了。
(5)绝缘板强度不够。据安装单位反映，有些产品绝缘板机械强度差，穿心螺栓拧得紧一点就碎裂，甚至插接时就发生断裂。坚持采用绝缘性能好的高强度绝缘板，价格高10倍多，但可避免安装时发生断裂现象。
低压母线槽连接
1、低压母线槽与低压母线槽的连接。低压母线槽与低压母线槽的连接方式有插入式和对接式两种。从以往的运行情况来看，低压母线槽每次发生事故，都是接头发热，绝缘层损坏，造成相间短路。低压母线槽接头热稳定性计算公式：
较大电流时母线接头允许温度对应的计算值;较大电流前母线接头初始工作温度对应的计算值;时间;比较大稳态电流。从计算公式可以看出，温度升高值与极大稳态电流的平方和时间成正比，与接触面积的平方成反比，接触面积较大，相应的温度升高值较小。为了防止低压母线槽接头发热，必须增大低压母线槽接头的接触面积。
由此看来，低压母线槽的接头连接是低压母线槽安装的薄弱环节，也是低压母线槽安全运行的隐患点。为有效消除这一隐患，绝缘耐火母线槽，保证低压母线槽安装中连接接头的质量，在低压母线槽安装时，在接头两侧500mm处设置横担支架，保证低压母线槽接头不受力，两低压母线槽中心线相同，增加低压母线槽接头的接触面积，密集型耐火母线，接头处涂上电动复合脂，增加接触面积;三是按规定力矩(ml0为20n.M，M12为70N.M，M16为115N.M)用力矩扳手紧固穿芯绝缘螺栓;
2、低压母线槽与变压器的连接。低压母线槽与变压器的过接线采用膨胀节。但由于变压器低压出线侧设计电流较大，相应的伸缩节截面也较大，但弹性较小，变压器低压套管仍受力。变电所变压器室低压母线槽按图1连接，固定在“刚性”槽钢上。这样，膨胀节的“柔性”与槽钢支架的“刚性”连接相匹配，使变压器低压套管不受力损坏。