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2023-01-11 01:07:19
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磷化膜与金属工件的区别

1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。

2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面,铝合金镀锌厂家,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。

3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

4、改善材料的冷加工性能。

5、改进表面摩擦性能,以促进其滑动。


按磷化成膜体系分:GB/T6807

按磷化成膜体系分:锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系。

按磷化膜厚(膜重)分类)(GB/T):次轻量级(0.1-1.0g/m2);轻量级(1.1-1.4)次重量级(4.6-7.5)重量级(>7.5 一般作为涂装底层参考依据,越厚越不适用。

处理温度:常温即室温;低温:25-45℃;中温:60-76 ℃;高温:大于80 ℃。

磷化处理方式分类:刷涂方式、全浸泡方式、全喷淋方式、喷淋-浸泡结合方式。

还有按促进剂例型分类……..

磷化膜功能分类:涂装打底、防蚀磷化、冷加工润滑、耐磨磷化。


磷化企业金属工件表面状态对磷化质量影响较大,即使是同一磷化工艺,同一磷化制剂,同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大,这就是因为工件表面状态差异所致。一般来说,高、中碳钢和低合金钢容易磷化,天津铝合金镀锌,磷化膜黑而厚,铝合金镀锌加工厂,但磷化膜结晶有变粗的倾向,铝合金镀锌工艺,低碳钢磷化膜结晶致密,颜色较浅,若磷化前进行适当的酸洗,可有助于提高磷化膜质量,冷轧板因其表面有硬化层,磷化前进行适当的酸洗或表调,否则膜不均匀,膜薄,耐蚀性低。


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