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- 2023-04-04 10:25:55
铝及铝合金表面成膜处理
铝及铝合金在大气中会自然生成一层膜,但这层膜很薄、容易划破,所以不足以充当铝及铝合金的保护膜。因此,镇江表面处理,为了提高铝及铝合金的耐蚀性能,需要赋予其一层厚实且致密的氧化膜。于是人们就通过一些方法使其生成一层厚实致密的氧化膜。
铝的表面成膜处理技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机物涂装等。
表面处理简介
工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。
表面处理的技术分类
根据使用的方法不同,可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:
真空法这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。(一)物理气相沉积(PVD),不锈钢表面处理,在真空条件下,将金属气化成原子或分子,金属表面处理技术,或者使其离子化成离子,直接沉积到工件表面,形成涂层的过程,称为物理气相沉积,其沉积粒子束来源于非化学因素,如蒸发镀溅射镀、离子镀等。(二)离子注入,高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程,称为离子注入,如注硼等。(三)化学气相沉积(CVD),低压(有时也在常压)下,气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程,称为化学气相镀,如气相沉积氧化硅、氮化硅等。