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智慧冷库管理系统主要从可视化管控和信息化管理两方面入手，建立出入库、快速开单、库位管理、商品批次追溯、自动化费用结算和业务报表的冷库业务模式，同时数据通过PDA自动采集，保证冷库管理各个环节数据的实时性和准确性，提高冷库管理的工作效率，并帮助企业掌握冷库经营数据。它能解决冷库人工管理成本高、设备管理能力弱、管理流程效率低、出库入库耗时长等痛点问题，提升企业服务能力和品牌价值。

1、节省成本

通常冷库在10人以上，用上系统管理，普遍可以减少4人或更多，成本减少约20万/年。 且解决人员流动带来的人力经验风险。对于冷库的运营来说越少的人越的管理能为企业每年成本减少30%。

2、提高时效

没有使用系统，对账的时候都会加班加点去完成，还有算错的情况；货物出库往往因为慢又会引起客户的不满，在使用系统后从几个地方提高时效：系统自动计算冷藏费又快又准、对账又快又清晰、根据条码标签指引出库又快又准。

3、提升货主体验

体验感直接影响冷库和货主合作关系，体验感越好，客户越放心。系统可以提高出库效率、保证货物的品质，货主随时可以预约出入库、查询库存情况、清晰了解冷藏费用。

4、提升冷库运营能力

系统围绕整个冷库的业务流程，建立统一数据平台，实现管账、管人、管货。

管账：快速、计算费用，实现实时对账、清晰对账明细；

管人：出入库操作更简单、对账更轻松、丰富的数据报表决策更简单；

管货：入库更合理、出库更简单、货物位置更。

5、数据保密和安全

手工帐会通过人员交接形式来传达这些数据，如果员工处理不好这些单据信息，很容易泄露，甚至有可能重要的单据会丢失，造成不可估计的损失。如果通过软件管理，大家通过不同的账户登录系统，极大降低数据外泄的风险。

当前仓库所面临的问题主要焦点集中以下方面：

1、库位规划不合理，员工在找货时需要走不少“冤枉”路才能走到对应库位上；

2、货品摆放不合理，同一种类货品摆放在不同库位上，不同货品却堆积在一起，有时还放在通道上；

3、整个出入库流程缺乏标准化流程和管控，员工为了贪图方便，经常出现随意作业情况，出现问题后且难以定位到谁的责任；

4、缺乏一个准确实时的库存数量，以致日后的采购、生产、销售等工作缺乏一个准确数据标准，经常出现多采购、多生产造成库存积压；

5、ERP系统只能对结果进行管理，wms系统设计，作业过程中出现的问题不能及时发现，也不能对作业进度实时掌握，wms和wcs集成，很难处理突发情况；

6、出库时，由于不熟悉存放位置和货品，导致找货时间长，漏出、多出和错出情况多，影响客户体验；

7、缺乏准确实时的仓库运营数据，无法实现业务决策化，及时洞察异常。

为了更好的管控仓库现场，需要对作业过程、员工、库存、仓储设备进行智能化管理。因此需要一套wms系统解决方案，来提高企业对仓库现场的管控能力、优化库存。

价值体现

1、作业数据实时采集，实现信息化、无纸化作业，减少手工作业和非增值时间；

2、系统作业的防错机制代替人工校验，保证了作业的准确性；

3、提供多种统计分析，为决策者提供充足的数据依据；

4、库存准确率达99%，让日常采购、生产和销售开展更有计划性；

5、对出库作业进度实时把握，保证按时发货；分析作业过程中的不良问题，归纳总结不良原因，整理解决方案，提高作业质量；提高异常情况响应速度，保证作业过程流畅性，提高作业效率；

6、用数字化手段达成「精益仓库」理念落地，实现仓库业务流程优化再造，在系统内固化。

7、系统指导性作业，wms系统，减少了老员工依赖，降低人工成本。

在这两个环节里面，备货主要来源采购、生产两个环节，发货主要来源销售、备料出库两个环节。但由于库存数量不准，备货和发货缺乏准确数据支持，容易出现盲目采购、生产、销售和备料等情况出现，从上增加了库存积压；由于缺乏先进先出和效期管理，很多库存没能在效期内处理完，增加呆滞成本；出现问题、具体责任人、作业环节、作业时间无法追溯，白白增加成本。

wms仓储系统方案，可以很好帮助企业降低库存成本，增加收益。

1、做好备货预测

wms仓储系统可以让库存准确率达99%，因为它可以让库存数据更新变为自动，不需要人工录入数据，从而保证了库存准确、实时。

由于库存数量准确了，企业可以随着知道每个物料/成品的真实库存是多少，而且还可以对每个物料/成品库存做个区间提醒，低于某个值提醒补货、补料，这样一来备货工作开展就更加有计划。

2、做好发货预测

由于库存数量了，企业就可以将每个物料/产品的真实数量，反馈到销售部门和生产部门。销售部门可以根据实际库存，做好销售计划，加快产品出库速度，减少库存。生产部门则根据实际库存，做好生产计划，尽快能快速消耗完物料的同时，也保证生产出来的成品数量符合交付订单数量，从而消耗更多库存，创造收益。

3、效期管理

wms仓储系统结合条码技术，实现一物一码管理，从而可以准确区分同种类型但不同入库时间的物料/成品。

1) 通过效期管理功能，每个入库的物料/成品便会自动计算其效期时间，且临近效期会发生提醒处理。

2）先进先出策略，优先出库入库早批次的物料/成品，提升库存周转率，减少呆滞库存。

4、追溯管理

wms仓储系统可以记录每个环节的作业数据。比如某产品的现有库存与实物库存不一致，珠海wms，可以系统查看该产品从入库开始到现在，经历过哪些操作，查找出从哪个操作开始出现问题，当时的作业人员、作业时间、条码编号分别是什么，从而可以快速定位到相关负责人，了解问题产生原因，制定补救计划

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