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2023-04-06 00:23:58
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数控精雕机选择刀具有哪些简单实用方法?

1、根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度非常低、而精加工阶段所用刀具的精度非常高。如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。

2、根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

3、根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。

另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的数控精雕机加工质量和加工效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。






雕铣机应用范围广泛

  雕铣机的出现填补了两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高精的数控机床,并且它的应用范围非常广泛,因此有必要了解雕铣机的合适的应用范围。

  1、雕铣机不但可以用来加工铜工,还可以用来加工手扳,冶具。

  2、雕铣机用来加工铜工,雕铣机,这是模具加工的必备利器,雕铣机因为其高转速功能,雕铣机批发,可以在电极制作过程中,实现高光洁度,高精度功能,所以是铜工加工的机型。雕铣机加工小型钢模比加工中心有着极大的优势,小型模具开粗少,雕铣机的开粗能力基本可以胜任,雕铣机加工出来的光洁度可以跟进口机相媲美,另外雕铣机可以使用小刀具精加工,很多以前必须要用火花机来清角的地方,现在雕铣机就直接可以加工出来,提高了效率,节省了成本。

  3、雕铣机在产品加工的应用也是越来越多了。用来加工的铝产品,加工速度快,精度高,直联主轴结构深加工时比钻攻中心更不容易弹刀。

  4、雕铣机还可以做浮雕加工。

  5、因为雕铣机的经济性及实用性,在市场拥有极大的人气,未来雕铣机的应用更加广泛,可以说未来机床行业一定有雕铣机的一席之地。

  另外雕铣机以他高,加工速度快,加工产品光洁度好,在机床加工业越来越占有重要地位,为工业自动化的一个加工环节。



雕铣机和精雕机有何差异

精雕机也叫高精度雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机主要是用于对板材的雕刻,大量应用于双色板或亚克力雕刻,雕刻一次进刀深度约在1mm-3mm左右,在标志、标牌方面应用较为普遍。适合雕刻5mm-8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻,雕铣机视频,作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上,以此使转速增大,这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长,长度约在15.9cm,直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制,它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。

雕铣机可以理解为既可做精细雕刻,又能做切割、镂铣。例如做三维雕刻,雕铣机图片,尽管落差很大,但200mm宽材料可一次完成,一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm-16mm,其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用,装细刀干细活,装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载,机架钢性大,Z轴行程大,因此不仅可以做小型雕刻机的工艺,更可高速切割厚的板材,一次进刀量可达20mm-30mm,这是雕刻机根本做不到的工艺制造。



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