中山wms流程

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广州标领信息科技有限公司业务部
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发布时间
2023-04-11 02:43:03
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标领为制造行业提供wms系统解决方案,可以满足多业务仓库管理需求,解决日常库存、出入库、订单、效期等管理难题,实现多维度对库内商品的上架特性、批次、效期、出库策略的全程可视化管控;与自动智能硬件结合,可提升库内作业效率,并将准确率提升至99.9%;与ERP、MES、SRM等信息系统集成,打破信息孤岛,实现更为完善的仓储信息化管控。

WMS系统的应用与价值

1、规范条码编号

针对供应商送货条码不统一的问题,可以在创建采购订单时,发行物料条码编号,然后给到供应商进行打印粘贴,方便收货的同时,也统一了条码标签格式,为后续的管理、追溯、出入库等作业提供更多便利。同时WMS系统支持标签补打、库内条码转换等功能。

2、库存精细化管理

针对上千种物料/成品的包装、供应商、入库日期、规格型号、效期时间、条码编号等属性,系统可以做到精细化管理,并可对部分物料/成品实现一品一位,与库位关联,便物料/成品出入库。同时可实现先到期先出库、批次出库管理,提升库存周转率,从而做到库存精细化管理。

3、多系统之间数据流通

WMS系统可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成,实现各系统之间的数据流通,包含商品基础档案信息、采购入、采购退、销售出、销售退单、订单取消、批发出、库内作业等,避免形成信息孤岛,提升协同效率。

同时,基于安卓PDA手持与WMS系统作业数据同步,实时监控,减少了因拣错发生的各种发货异常保证数据的完整性,账实一致性,帮助企业减少业务部门沟通成本,提高作业准确性及各环节作业效率。

4、与智能设备集成

WMS系统可以AGV、机械手、立库、智能叉车、RFID等设备集成,让机械替代人力,减少人为参与,提升作业效率和准确率同时,也可节省成本,提升仓库自动化、智能化程度。

















仓库管理的效益不尽人意:

1、仓储布局不合理,缺乏统一规划,功能定位不明确,以致物料摆放随便,经常出现堆积情况,造成通道拥挤,找货困难。

2、物料种类多、品种达到数千种以上,库存准确性和及时性难以保证。

3、仓库信息难以共享,采购购部门不能及时了解原材料的消耗和库存,无法把握和控制原材料采购的进度和时机。

4、仓库流程不够规范,加上出入库作业频繁,出现问题难以追溯。

通过应用wms系统解决方案,可以帮助企业科学化仓库布局,重构仓储作业流程,大幅提升仓储作业效率,降低经营成本。

1、库位的精细化管理

进行库位管理时,合理划分每个仓库的功能类型,包括物料去、成品区、待检区、退货区、不良品区等等,并贴上对应的库位条码。这样,仓库人员在上架和寻找商品时,可以根据库位规则快速准确地定位到商品或者库位,从而实现库位管理的精细化,提升了工作效率

2、RF推送作业

库内作业一改原有单据操作模式,采用RF共推送作业任务,员工查看手中PDA即可知道自己需要工作哪些物料,如何操作完成。同时系统统计的作业数据也能帮助管理人员对员工进行考核。

3、退料快速处理

。根据系统的退料策略,如果退回的物料在库内有库存,且条码一致,则直接增加库存;如果退回的物料在库内没有库存,则需要重新发行和打印标签,重新上架到合适的库位上,方便下次备料。

4、生产备料

员工可通过PDA查看备料任务(系统可通过仓管员来推送任务),了解需要作业的物料、数量,在PDA上会显示推荐储位(由储位 入库时间 数量组成,时间按早排到晚),然后利用PDA扫描储位和物料条码进行验证,保证备料的准确性。

5、先进先出管理库存

对入库日期较老的物料,优先出库,同时对临期物料进行预警。保证仓库物料有较好的效期。

6、可追溯

制定仓库全作业流程,包括:收货、入库、退料、退货、备料、出库、调拨,盘点等,以智能化系统,实现全流程数据的记录和追溯。






汽配企业开始将目光转移到条码wms系统上,借助wms系统对仓库方面开展信息化、智能化管理,打造高可靠、高灵活性的仓储物流体系,支持汽配企业业务快速扩展。

使用条码wms系统前后对比

使用前:

1、库位很乱,没有条码标识,不知道部分库位具体位置;

2、出库工作量大,经常出现错发、漏发等情况;

3、库存数据需要人工录入更新,库存不准确;

4、员工工作安排不合理,wms流程,且难以统计绩效;

5、零件大部分没有条码,辨认、追溯、先进先出都很困难。

使用后

1、对仓库进行区域规划,划分好各个库位(每个区域/库位都有关联性),并贴上标签进行标记,让员工知道怎么去对应库位上架、拿货,提升仓库整洁度、利用率。

2、实行一物一码管理,通过此条码实时采集零件从入库到出库整个业务流程数据,实现端到端追溯,提升追溯能力。

3、wms系统根据各个功能区域分配员工,员工各司其职,同时优化作业流程,减少无效、重复作业,从根本上提升了员工的工作效率。

4、全程条码化作业,员工利用PDA自动采集作业数据,并与任务进行校验,大大减少错发,漏发问题,提升作业准确率。

5、库存动态更新,无需人工录入,提高库存准确性和实时性。

6、wms系统实时记录每个员工工作情况,形成绩效报表,实时显示每个员工每个月的工作量,提升员工积极性。






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