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- 发布时间
- 2023-04-12 02:13:35
在很多第三方物流企业中,其仓储管理还是停留在标准流程化和手工作业的阶段,而且随着业务发展,单量、用户的不断攀升,场景变的更加复杂,逐渐暴露出亟待解决的一些痛点,如:
1、货主多、仓库多、难以建立统一的业务流程。
2、每天的出入库频次非常高,对于单据的录入和出入库的账目严重滞后,每天的补录量非常大,加大了多录、漏录的风险点。
3、计费规则比较多,每个客户对于仓储费用的计费都有特殊的业务,导致计费全都人工统计,费时费力且容易统计错误。
4、部分商品存在批次和效期需求,增加了作业工作量的同时,也容易出现出错批次、商品过期情况,增加企业损失。
在这样的情况,第三方物流企业导入WMS系统是明智之举,因为其可协助企业实施仓库业务流程优化和规范化,通过条码、二维码或其它高新技术来提升作业效率和准确率,保持物流配送中心的精益化管理。
1、多货主的管理
支持多货主管理要求,wms厂商,对于不同货主建立管理,并有效的为大量不同的货主提供差异化仓库管理服务,定义不同的运作策略。优化资源利用率,提高了客户的服务水平。
3、准确的计费规则
支持按板、吨、件、面积、托盘等方式计算存储费用。
通过自定义的计费规则自动生成客户的费用。
作业人员装卸费用可以根据作业人员的出入库记录自动生成。
为财务结算提供了大量的数据支持,避免了手工统计的错账、乱账。
4、出入库作业可视化
出入库作业数据自动采集,实时将现场作业情况呈现到看板上,可以做到及时发现问题,实时响应仓库作业计划需求,帮助企业不断优化仓库过程。
5、仓库作业流程优化
出入库的上下架策略保证了货物分拣的准确性。
减少了库管及作业人员寻货、找货的时间成本和人力成本。
严格的批次管理和有效期管理,确保货物的精细化和降低了商品损耗。
7、管理方式的转变
从依靠经验的决策转变为依靠数据的决策;
从事后追责转变为过程的实时监管;
从人工找货转为系统定位找货;
人人工采集数据转为自动采集数据。
仓库有了标领WMS系统应用后,仓库可以获得以下收益:
1、物料/成品精细化管理
制造企业的成品和原料种类繁多,很容易出现搞混情况。而WMS系统可以针对不同产品、物料的精细化管理,比如批次、效期、序列号、温湿度监控、特殊储存要求等,让管理的颗粒度越来越细。
2、库位管理
制造企业的仓库面积大,物料种类多,如何准确快速地存放、下架所需的物料/成品,仓库的规划就显得十分重要。
WMS的库位管理,可以将各个仓库划分为物料仓、成品仓、退货仓、不良品仓、待检仓等等,并结合条码技术,为每个库位贴上条码标签,实现一位一码管理,让物料/成品摆放整齐有序,一目了然,为后续的作业开展打下牢固的基础。
此外,通过PDA手持设备的使用,扫描库位条码,可以实时显示改库位存放了哪些物料/成品,数量各多少、入库时间是多少等等。
3、条码管理
WMS系统采用条码技术,可以赋予每个物料/成品条码编号,并通过条码打印机进行标签打印和粘贴,标签内容可以自定义。当每个物料/成品都有条码标签后,结合PDA手持设备扫一扫,可以实时显示该物料/成品的基本信息,如名称、规格、数量、入库时间、供应商编号、品质等等。
4、扫描作业 自动采集数据
当库位和物料/成品都贴上条码标签后,日常的收货、上架、备料、退料、出库、调拨、盘点等作业,都可以实现扫描式作业。通过PDA扫一扫,便会自动采集物料/成品的信息与任务进行校验,避免了出错的可能。同时任务结束后,数据还会同步到WMS系统中,自动更新库存数据,无需人工录入更新。
5、作业可视化管控
通过与看板系统集成,结合PDA手持设备,可以实时将现场作业情况反映到看板上,包括收货、上架、出库、欠料、预计来料和配送等等。同时可以设置关键节点和指标预警机制,有效预防仓库各环节不可控的问题。
某食品公司是一家从事食品饮料、调味料研发、生产和销售的综合性企业。目前公司已进入快速发展阶段,随着客户日益多元化、人员与规模的快速增长,为了进一步规范工作流程,提升库存管理水平,公司决定引进标领wms系统,不断增强企业的竞争实力。
此次合作,标领wms系统将精细化管理海量SKU货品,满足业务多样性管理需求,并适配算法策略优化作业绩效,实现仓储物流一体化、可视化管理,助力协同上下游资源为客户提供更高的服务。
wms系统方案特点
1、满足业务多样性管理需求
仓库中物料/成品种类多、规格不一、数量大,实行精细化管控;
平台仓和货加仓并存,做到合理划分和标识,并在系统进行统一维护、新增和删除;
对接外部系统多:ERP、SRM、防伪系统,提升各部门协同效率;
供应商多,实现来料条码统一规范化;
物料/成品效期管理,减少过期损失;
条码标准化及溯源管理,满足产品质量追溯要求。
2、适配算法策略优化作业绩效
上架策略:除了可以自动推荐空闲储位上架外,还可以根据特殊产品定义不同的上架作业策略;
先进先出策略:出库时,必须要出库入库早批次的物料/成品,如果要跳过先进先出,某个批次出库,则需要输入审核账号进行验证,并生成一个跳过先进先出的记录,方便后续追溯。
出库策略:出库时,系统会指示下架储位,并做成:储位 入库时间(从早到晚) 数量显示,方便员工找货;由于存在多单同时作业的情况,一旦某个出库单据扫描了部分物料/成品库存,那么下一张单就无法扫描这些部分库存,同时推荐储位显示会自动减少部分库存。
盘点策略:支持季节性盘点和非季节性盘点策略,季节性盘点则是暂停整个仓库作业,直到盘点完才能进行作业。