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如果采用传统的水淋式除尘具有以下缺点：

（1）喷淋范围有限，水幕没有覆盖所有的扬尘空间，除尘效果差；

（2）湿法除尘需要大量的工业用水，对于水资源匮乏的地区显然无法使用；

（3）在寒冷的冬季，由于气温过低水容易结冰，不但不能除尘还会形成二次污染。

干雾抑尘设备优点：

（1）在污染的——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，天津钢厂干雾抑尘哪家好，在抑尘点形成浓而密的雾池；针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽病危害；

（2）耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；

（3）占地面积小，操作方便，全自动控制；

（4）设备投入少，运行、维护费用低；

大量煤尘是在原煤分级筛振动、破碎、胶带输送机转载过程中产生。实际生产中较难对地面、设备、厂房结构表面积聚的煤尘进行及时、的清理，天津钢厂干雾抑尘，由设备振动等原因引起的二次扬尘非常严重，从选煤的具体加工工序说，以运输、破碎、粉碎、筛分等环节产生粉尘多。其原因有：来煤外水量低（当煤的含水量低于8%时，煤尘飞扬严重）；个别原煤分级筛、破碎机所安装的除尘设备处理能力较小，天津钢厂干雾抑尘价格，不能有效的控制粉尘；胶带输送机转载点地面、胶带输送机栈桥钢结构件和一些电缆桥架等卫生死角煤尘堆积，并产生二次粉尘飞扬；胶带输送机运行不正常（跑偏、密闭不严）也会造成胶带洒煤起尘。通过分析可以得出结论，各胶带输送机转载点落煤会产生的大量的扬尘，其次是煤炭洗选加工设备本体密封性能差，天津钢厂干雾抑尘多少钱，导致粉尘外溢及输送机转载点、栈桥地面和一些卫生死角的煤产生二次粉尘飞扬。经过对选煤厂主要煤尘起源点及其分散情况进行实际查看，起尘点主要分布在毛煤缓冲仓、筛分破碎车间、胶带输送机转载站、产品煤仓及装车站等地点。

微米级干雾抑尘装置利用压缩空气携带一定压力的水源，通过雾化喷嘴形成高频声波，将水高度雾化，从而产生数千个0-10m大小的水雾颗粒(直径小于10m的雾称为干雾)。压缩空气流将水源输送到喷嘴的雾化共振室后，干雾颗粒通过积聚介质压力以柔和低速的方式喷射到粉尘产生点。由于蒸汽雾的粒径与可吸入粉尘的粒径相近，水雾颗粒易与粉尘吸附，蒸汽雾浓度大，占据落煤管和导煤溜槽内的全部空间，使粉尘颗粒相互粘结聚结，然后在自身重力的作用下聚结落下，从而达到抑尘的目的。

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