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据了解，搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场，导致设备的搅拌效果也会有所不同，所以为了保证所安装设备的使用效率，我们将主要的三种安装使用形式进行了解。

　　1、立式中心搅拌安装形式，其特点是搅拌轴与配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动，也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦， 常用的功率范围为0.2～22kw。一般划分为，功率小于3.7kw为小型，5.5～22kw为中型，大于22kw为大型。

　　2、偏心式搅拌安装形式，特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，搪玻璃轴流搅拌器厂商联系方式，其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线，会使液流在各点处压力分布不同，加强液层间的相对运动，从而增加液层间的湍动，使搅拌效果得以明显的改善。

　

　生产厂家在对其生产时，其喷焊工艺相当关键，其可以决定搅拌器的生产质量，提高设备的工作效率，对此我们将对其喷焊工艺进行了解。

　　1、喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。

　　2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性，只能用于搅拌器的喷涂，而不能用于喷焊工艺。

　　3、根据受热情况不同，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，搅拌器受热影响不同，喷后工件的组织、性能亦不同。

　　总而言之，充分了解搅拌器的喷焊工艺，从而促进设备的使用，同时在喷焊工艺中，严格按照其生产标准，可以保证设备的喷焊质量，提升设备的适应效率，为我们带来更大的利益。

　搅拌设备实际上是需要安装机械密封的，主要是避免泄漏问题，一旦设备出现泄漏应该是对设备的损害也是相当大的，我们在使用之前可以了解一下它的机械密封结构。

　　1、采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨；用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

　

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