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- 钢研纳克检测技术股份有限公司业务部
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- 发布时间
- 2023-04-18 13:14:41
无损探伤检测工业C扫描检测
(1)C扫描检测对铸件的检测具有很高的分辨率,是目前准确,长材C扫描机构,可靠的无损评估方法之一;
(2)三维成像检测可以观察铸件内部缺陷的空间形状,长材C扫描,实现任意截面密度和内部结构尺寸的测量,解决了两者的扫描断层方向和断层不连续性的局限性体层析成像。一种非常重要的计算机辅助评估方法。
(3)解决了与快速原型的接口问题,从而实现了在逆向工程中的应用,缩短了航天模具的设计,产品开发和生产周期。
C扫描检测
超声C扫描成像探伤系统POCKET UT是世界上基于PDA的手持式超声A/B/C/TOFD扫描检测系统。它集现代数字超声技术、超声图像处理技术及PDA技术于一身。具有如下主要功能:带有测厚功能及大容量波形记录的数字超声波探伤仪
适用于腐蚀测厚及材料内部探伤的C-扫描功能
用于焊缝检测的TOFD功能
该系统配置灵活,长材C扫描公司,允许客户一步配置到位,也可根据实际情况分步配置,先基本配置,再升级配件及功能。不但节省资金,更可灵活配置
超声 C 扫的基本原理
超声 C 扫检测本质上是在常规超声 A 扫检测基础上利用电子深度门记录反射回波信号,通过接收电路放大后在示波屏上显示,长材C扫描机构,当探头对工件进行整体扫查后,即可得到工件内部缺陷或界面的俯视图。C 扫图像可以直接反映工件内部与声束垂直方向上缺陷的二维形状与分布,通过不同的颜色标示缺陷的埋藏深度。
超声C扫描系统组成上可以分为软件和硬件两大部分,软件部分主要是超声信号处理和探头运动控制程序,包括超声采集卡驱动程序,PMAC运动控制卡驱动程序,超声信号处理程序,伺服运动控制程序等;硬件部分主要实现探头的自动扫查,由上位机、超声采集卡,PMAC运动控制卡、伺服单元、探头及其夹持装置、工件固定装置、伺服电机、机架主体以及相关的电气设备和传动设备组成。