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- 发布时间
- 2023-04-19 11:12:38
烘干机方形批循环式谷物干燥技能, 该技能采用大风量薄层干燥、间歇式加热、干燥加缓苏, 并且缓苏的时间较长, 减少了稻谷在干燥过程中的爆腰现象。这种技能已发展到远红外与热风组合干燥, 横置多槽式干燥的水平。
这两种技能首要运用于国外发达国家,葡萄干烘干机, 技能水平高, 可以大批量作业, 成本低, 。国内外现阶段首要运用这六种干燥技能对玉米进行烘干, 依据实际不同的情况和环境选用一种或许组合多种干燥技能。在我国, 横流式、顺流式、逆流式和混流式干燥技能使用较广泛, 而烘干机圆筒内循环和方形批循环在国外使用较多, 首要原因是我国烘干设计较小, 玉米收成难以形成设计, 烘干优势得不到体现,蔬菜脱水烘干机,玉米烘干普及程度很低。相较而言, 圆筒内循环和方形批循环成本低, 烘干, 烘干机并在国外组合远红外干燥技能。近年来, 跟着软件的不断开发, 这些干燥技能逐渐向电脑操控方向发展, 尤其是计算机的模仿, 对干燥技能的发展和优化也起着重要的作用。为合适我国玉米大国国情的需要, 推广这两种技术实在必要。
烘干机
烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,完毕烘制。这种烘制工艺保证了红枣的营养,红枣失水表里一致,保证了烘制质量。此阶段大约用1 ~ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内,不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆积的枣厚度不要超越1 m,要求坚持通风,红枣存放10 ~ 15 d 后就可装箱进入市场。
晒干枣与烘干枣的破损率数据对比
烘干枣不受气候的影响,干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小,并避开尘土和蚊虫,烘干机,与天然晾晒比较,烘干设备不仅烘干时间短,而且破损率降低了46%,防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。
烘干机电费成本对比
以烘干房温度65 ℃相同工况下,均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元,再考虑太阳能节省的电能,则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。
舜天烘干机的设计,采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方法,烘干机报价,解决了送风不均带来的烘干不均难题。为主风道设计了一个等压室,形成等压主送风体系,在等压室内装置有调风装置,烘干机能够灵敏方便的调整风向,开始完成了均匀送风。一起又设计了一条副风道。副风道由余热收回器、副风机、涡旋送风体系组成。
在热风炉的烟道中设计装置一台余热收回器,将烟气余热有效收回使用,再把余热使用副风机送入烘干机的涡旋送风体系,在烘干机内部分区域构成涡旋状立体送风带,将热量送至烘干机的任何角落,从而完成了均匀送风,提高了产品的烘干质量和产量。一起,因为烟气余热的有效使用,大大降低了生产成本。
烘干机的主要部件包含1 2 个部分:主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热收回器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。