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- 2023-04-22 00:21:39
在检查耐磨板表面质量的时候,会发现会很多裂纹存在,对此人们非常担心,不知道这种现象是否正常,后期耐磨板表面的裂纹是否还存在扩大的趋势,或者是影响到整个耐磨板的耐磨效果?
为了弄清楚这其中的疑惑,需要对耐磨板表面裂纹的产生原因进行系统的分析。
通常来说,耐磨板都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的,其焊接电流一般在350~500A,耐磨板进口耐磨,焊接电弧的温度可能会高达1000~1500℃,瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池,并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。
而在这个堆焊过程中,熔池邻近的母板温度将达到很好的状态,加上母板多数会采用普通Q235低碳钢,所以在堆焊过程中,母板各部位温差很大,产生极不均匀的膨胀,收缩与变形,从而产生裂纹,但不必过分担心。
耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方式与其他结构进行衔接,在维修现场过程中具有省时、便利等特点。
耐磨板广泛使用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他资料比较,有很高的性价优势,现已遭到越来越多行业和厂家的青睐NM400具有相当高的机械强度;其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍;
耐磨板可明显提高机械相关部件的磨损耐性;因而进步机械的使用寿命,下降出产成本.该产品外表硬度通常达到360~450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制作等适用的结构钢板,物有所值。
耐磨板堆焊层微观组织由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe,特点耐磨板价格,Cr,耐磨板,V)7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,NM360耐磨板切割零售,晶粒较细小。耐磨板堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。
采用等离子堆焊技术,在耐磨板基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对耐磨板堆焊层的组织和性能进行测试。结果表明:耐磨板堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。
结果表明,高能球磨能提高耐磨板和Fe3O4的反应速度,球磨时间为45 h;温度在1100~1350℃真空烧结时,耐磨板的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,耐磨板中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。