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撕碎机阻塞的原因

撕碎机阻塞撕碎机阻塞是撕碎机应用中普遍的常见故障之一，很有可能有机器设计方案上存在的不足，但大量是因为应用实际操作不善导致的。

（1）入料速率过快，负载扩大，导致阻塞。在入料全过程中，要随时随地留意电流计表针偏移视角大，假如超出额定电压，说明电机超重，长期负载，会烧毁电机。出现这类状况应该马上减少或关掉料门，还可以更改入料的方法，根据提升喂加料器来操纵入料量。喂加料器有手动式、全自动二种，客户应依据具体情况挑选适合的喂加料器。因为撕碎机转速比高、负载大，而且负载的不确定性较强。因此，撕碎机工作中时的电流量一般操纵在额定电压的85%上下。

（2）进料管路受阻或阻塞入料过快，会使撕碎机出风口阻塞；与输送机械设备配对不善会导致进料管路风变弱或无风后堵住。查出来常见故障后，先要清通送口变动不配对的输送机械设备，调节进入料量，使机器设备一切正常运作。

（3）锤片断、脆化，不锈钢筛网孔封闭式、破旧，破碎的原材料水分含量过高都是使撕碎机阻塞。应按时升级断裂和比较严重脆化的锤片，维持撕碎机优良的运行状态，并定期维护不锈钢筛网，破碎的原材料含水量应小于14%，那样既可提升生产率，又使撕碎机不阻塞，提高撕碎机工作中的可信性。

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现在市场上有一种撕碎机，工业固废撕碎机公司，可以很好地解决这种问题，撕碎机按其工作原理大致可分为2种类型：

一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，工业固废撕碎机，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。

二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板连着主轴旋转。圆板四周都装有46个用锰钢铸成的小型齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。

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双轴撕碎机采用双轴独立驱动，使材料能够产生相应的压力，实现自动进给功能，在低速高扭矩生产过程中，的刀轴结构和四角度旋转刀具不会出现卷轴现象，工业固废撕碎机厂家，也不会模具设备，从而提高了生产效率，工业固废撕碎机多少钱，该设备适用于各种高韧性、高粘度的材料。

耐磨刀具:双轴碎纸机的刀具均由合金工具钢铸造，长寿命的碎纸机效i率高，刀具的厚度和刃爪的数量可根据客户材料的需要更换。

轴承刀轴：轴承采用的是拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触。

刀固定刀：i合金工具钢锻坯，精密机械加工，多热处理和低温冷冻热处理技术，固定刀采用钩式安装，优化刀具更换功能，刀具维护效率更高。

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