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- 发布时间
- 2023-04-25 01:58:07
铸造中使用石墨增碳剂炉内投料正确的方法别用错!
球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求,想要生产出优良的球墨铸铁,那么在铸造中使用石墨增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误,这样才可以保证石墨增碳剂的使用效果不受影响.
当使用中频炉铸造时使用石墨增碳剂应事先调配比例,按照生产要求将石墨增碳剂加入炉底,求购石墨化增碳剂,这样做可以有效提高石墨增碳剂的吸收路达到95%以上,但在铸造过程中经常会出现含碳量不足的情况,这时在加入石墨增碳剂前应对炉内炉渣进行清理而后在放入石墨增碳剂,并结合人工搅拌促进石墨增碳剂的吸收率,从而提高其使用效果.
在铸造时使用增碳剂炉内投料的方法应正确执行,切勿忽略细节违反操作规定,当铁水温度较低时,将所有化油器一次性加入铁水中,同时,将固体电荷压入铁水中,使其远离铁水表面,回收率可达90%左右,如果采用低温渗碳工艺,即只对部分炉料进行熔融,这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
天然石墨与石墨增碳剂的区别大别用错!
天然石墨其实是石墨增碳剂的冶炼原材料,但天然石墨依然可以被适用于炼钢、铸造等行业,有许多厂家在采购时理论上分不清天然石墨与石墨增碳剂的区别,实际上这两者存在着很大的区别,对于厂家在生产时一定要分清这两者的关系,别用错!
天然石墨主要有鳞片石墨和土状石墨,土状石墨就是我们常见的未成型石墨,工艺大部分都是粗加工,一般作为电池芯材料使用,而鳞片石墨的用处就比较广泛了,比如说柔性石墨和弗化石墨运用的都是比较广泛的,柔性石墨做密封件,附加价值都很高。
石墨增碳剂是经过人工电炉冶炼加热等工艺制成的,粗加工也是很便宜的,但是如果提纯做高纯石墨增碳剂,或者做碳纤维的话附加值就高了啊,所以因为两种石墨的分子结构不同用途也不同,没有可比性,在一个就是任何产品都是要深加工才有附加值,柱状石墨化增碳剂, 人造石墨一般结构一般为2R或3H型,规整性和结构稳定性较好,容量较高,且容量均一性较好,缺点是一般价格较高;天然石墨结构。 自然界中纯净的石墨是没有的,其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐。
由此可见天然石墨与石墨增碳剂之间并没有太大关系,天然石墨的应用范围相对石墨增碳剂而言相对范围较小,而石墨增碳剂经过电炉人工冶炼加热后可以用于多种行业,价格也相对于天然石墨而言较为昂贵,在使用上千万不要分清楚天然石墨与石墨增碳剂的区别,这两者的区别还是很大的,在使用时千万别用错!
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住!
目前,中国的大规模锻造企业生产铸铁,大量使用碳化剂,而中国现在还没有使用碳化剂的锻造标准,石墨化增碳剂,以前我咨询过的增碳剂制造商,我看到了98年在外资企业的锻造厂仓库进口的各种增碳剂,这是密烧铸铁认证的工厂,增碳剂的名字是“高氮、中氮、低氮增加剂”.
特别值得注意的是石墨柱粒子的碳化剂,利用的是在石墨调色剂中加入粘合剂,挤出成圆柱粒子的碳化剂,石墨化增碳剂厂,这种碳化剂因为碳以石墨的形态出现,炉内的吸收特别好,与上述高温烧成石油焦大致相同,价格在5千元左右,锻造工作人员认为这种碳化剂好,硫低,氮成分也低,其实不是!这种碳化剂的氮成分很高!通常是2000PPM左右,请注意!