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压铸机常见的问题是表面划痕。虽然不影响压铸机的正常使用，但问题的出现意味着需要调整一些方面，如间隙过小、压型轮表面粗糙、板表面涂装不当、压型轮有锌层等。做出相应的调整，堵头配件精密压铸加工厂，重新测量间隙直到正确，堵头配件精密压铸供应，用油石打磨压型轮，待机油光滑。

压铸机曲轴轴承加热可能是由于轴套刮擦不良，润滑不良，重新刮铜瓦，检查润滑情况；

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上模与上模芯1的配合：上模与上模芯1的配合为锥形配合。在过去，研究和分配方法要求接触率达到80%以上。这种传统的加工方法不仅难度大，而且耗时多，没有飞边仍难以达到理想的效果。新结构模具的加工采用锥孔倾斜角度略小于锥轴倾斜角度的方法，温州堵头配件精密压铸，使上模与上模芯始终紧密贴合在分型面B处，处于无间隙配合状态。因此，这里没有飞边。锌合金压铸模具的制造工艺得到了改进。


生产压铸模具时，不仅要控制锌压铸模具的温度。还要注意其他细节。无论这个环节出现问题，都会导致锌合金压铸表面色差、表面损坏等问题，所以锌合金压铸的每个环节都要做好。

1.检查壁厚是否过薄(设计或制造)，堵头配件精密压铸报价，直接填充厚度较薄的区域。

2.检查形状是否不易填充；距离过远，封闭区域(如鳍片)(fin)，凸起)，堵塞区域，圆角太小，不易填充.请注意肋骨点或冷点.

3.缩短灌装时间。

4.改进灌装方法。

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