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- 东莞市勤兴机械齿轮有限公司
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- 发布时间
- 2023-05-01 03:28:13
在轴加工的整个工艺进程中,应组织满足的热处理工序,小模数齿轮,以确保齿轮轴力学功能及加工精度要求,并改进工件加工功能。
一般在轴毛坯铸造后首要组织正火处理,以消除铸造内应力,细化晶粒,改进机加工时的切削功能。
在粗加工后组织调质处理。在粗加工阶段,经过粗车、钻孔等工序,齿轮轴的大部分加工余量被切除。粗加工进程中切削力和发热都很大,在力和热的效果下,轴发生很大内应力,通过调质处理可消除内应力,代替时效处理,小模数齿轮订做,同时能够得到所要求的耐性。
斜齿轮传动的特点:
1、仅通过不断改变螺旋角,就可以同时根据对中心进行距离的要求任意选择具有两个车轮的直径。可替代地,如果两个轮的直径是恒定的,则可以得到改变螺旋桨角度以获得不同的传动比。
2、通过改变两轴旋转角度的方向,可从驱动轮改变旋转方向。
3、除了齿轮方向上中斜齿轮的滑动速度外,切线方向上中轮齿的相对滑动速度也是存在的。在传动的齿轮中,轮齿的滑动速度增加了轮齿的磨损,但在某些情况下,轮齿的滑动速度就是切削速度。
4、斜齿轮比圆锥齿轮之间容易实现制造且价格相对便宜。
5、由于两轮齿面点接触,接触应力大,磨损大。