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巴氏杀菌和高温杀菌的区别：

1、杀菌温度与时间：巴氏杀菌乳采用较低的杀菌温度，超高温灭菌乳采用135℃以上灭菌数秒。

2、风味：巴氏杀菌乳口味新鲜、接近于生鲜牛奶，超高温灭菌乳有熟奶味或蒸煮味。

3、营养：巴氏杀菌乳营养破坏少，超高温灭菌乳营养破坏多，主要是维生素等微量营养物质，但主要的营养成分如蛋白质、脂肪和乳糖等无大差异。

4、保存条件和保质期：巴氏杀菌乳在2～8℃下存放3～10天，超高温灭菌乳常温下可保存3～6个月，果酱灭菌流水线厂家加工，袋装超高温灭菌乳也可存放1.5个月。

5、国外消费：巴氏杀菌乳是主要消费类型，超高温灭菌乳是次要或较少消费量。
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将低于85℃的消毒法称作巴氏消毒法，可以说，这是新鲜牛奶科学、的加工工艺。 采用巴氏灭菌法生产的鲜奶，其营养价值和保健功能与新鲜原奶基本相同。现用的巴氏杀菌方法一般有两种：一是加热到61。 1～65。6摄氏度之间，30分钟；二是加热到71。7摄氏度，至少保持15秒钟。由于巴氏消毒法所达到的温度低，故达不到灭菌的程度。但是它可使布氏、、痢疾、等致病微生物，新疆果酱灭菌流水线，可以使细菌总数减少90％－95％，故能起到减少疾病传播，延长物品的使用时间的作用。
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巴氏杀菌设备性能特点：1、适用各种大小软包装产品2、履带采用进口网式工程塑料，耐高温，果酱灭菌流水线基地，对包装后物料无损伤;3、温度调节采用进口自动温控系统;4、设计杀菌冷却中间过渡段，确保产品的口感;5、所有轴承采用进口防腐蚀系统，保证设备的使用寿命;6、生产连续，果酱灭菌流水线厂商，无级调速，杀菌时间可调;7、采用提升机输送，减轻劳动强度，节约开支;8、采用提升机与杀菌同步油机构，实现自动输送.9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃

巴士灭菌线是专门为乳品、果汁、饮料、啤酒、食品、药品等灌装或包装后的产品设计的巴氏灭菌设备，是物料通过杀菌、保温、冷却达到延长保质期目的的理想设备，特别是自动化生产线必备的二次灭菌设备。可根据用户对不同产品的加热、杀菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程。
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