- 发布
- 浔之漫智控技术(上海)有限公司
- 品牌
- 西门子
- 型号
- 模块
- 产地
- 德国
- 电话
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- 发布时间
- 2023-07-19 17:06:40
西门子变频器出现过流的故障现象和故障
分析一、过流(OC)
过流是变频器报警*为频繁的现象。
1.1现象
(1) 重新启动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有:负载短路,机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳,这种现象一般不能复位,主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时,主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
1.2 实例
(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”
分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象,在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题,为进一步判断问题,把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别,经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路,更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象,估计问题不在这一块,可能出在过流信号处理这一部位,将其电路传感器拆掉后上电,显示一切正常,故认为传感器已坏,找一新品换上后带负载实验一切正常。
误区1认为学习PLC是必须要很高的学历
这个想法是错误的,其实只需要初中毕业的学历就可以。为什么要初中,因为初中以上才有物理这门学科,我们做电的,物理还是必须要懂一些的。PLC的起源,就是从我们电工的基础之上发展起来的,PLC本来就是给我们电工人员使用的,不是给高科技分子使用的,这点我们要有**的自信,PLC里面的梯形图和我们的继电器电路是一模一样的。
误区2认为自动化工程师就必须要记住很多编程指令
要清楚,全世界有多少个品牌的PLC?指令,我们是记不完的,但是一定要记住,PLC能做什么功能,一般应该怎么样去实现而差不多各的功能(指令)大同小异,而我们需要做的就是:
(1)找到它的用法,这个手册上有,一般我们买PLC时,都可以要求供应商给你提供一本或电子版的。
(2)然后用相应的功能(指令)达到我们需要的控制功能。往往实现同样的功能,使用不同的方法或指令都可以实现。
误区3认为自动化工程师就必须要会很多品牌的PLC
要想成为一个的自动化工程师就要会很多很多的品牌的PLC,包括记住它们的指令。当然,记住了要比不记住要强,*重要的是要掌握一种系统的解决办法,剩下的就是查看相应的手册,找出相应的功能及其编程的方式,然后按照控制的思路一步一步地往PLC里编写程序
误区4不知道从何学起?不知道选择哪个品牌?
有基础的建议先学西门子,西门子比较抽象难学,没基础的就先学三菱,三菱直观易懂好学,目前市面上PLC品牌非常多,不可能每一种品牌都学,三菱和西门子是*具有代表性的两种品牌,这两种都会了之后其他品牌可以自学。建议三菱西门子都学会,因为很多企业里面的PLC品牌并非单一品种,要适应企业的需求,我们*好还是掌握更多的品牌,才更具优势。
误区5学完全套课程能达到什么样的水平?
1、能够单独完成编程、调试
2、可以设计主从通讯,PPI、MPI、PROFIBUS通讯,以太网通讯,PLC与伺服、步进、变频器、触摸屏通讯。
3、能够处理数字量、模拟量。
4、可以编写自动化集成方案,人机界面控制PLC、伺服、步进、变频器等。
误区6一股脑的拷贝复制别人资料
一股脑的拷贝复制别人资料,不去区分是否适合自己。建议找老师傅要资料。我推荐大家,带着自己的问题去寻找资料,每次只为解决具体问题去复制资料。把别人的硬盘拿过来复制一份,对自己的帮助并不大,我们要根据对知识的掌握情况,有针对性的查找学习资源、并结合自己的知识结构进行分类存储资料。还有一种情况,就是自己不动手搜索资源。现在网上手册、视频、软件包,可以说想要的任何东西都能找到。有了资料不看,或者看不了有点难度的资料,也是初学者容易犯的错误。
老有人问,零基础能不能学会?学习任何东西都是从基础开始的,没有基础就去学。学习PLC是从基础的电工基础开始的,还是那句话,不会我们可以学,没基础就去学电工基础。
应用效果
双复合挤出生产线根据以上方法,通过对电气系统的改造,取得了良好效果:
1、系统稳定性明显提高;
2、设备运行精度明显提高;
3、设备故障率明显降低,提高了生产能力;
4、设备维护成本明显降低,且消除了停产的风险(缺备件);
5、生产的部件质量明显提高,提高了产品质量;
6、提高了生产的自动化程度,有效防止人为的质量波动。
因此,通过电气系统的升级改造,以尽可能低的费用,提升老设备的运行性能,使之发挥出原有的设计性能乃至更佳,生产出优质的产品来赢得市场的竞争,不失为一条较好的出路。
S5 改为S 7 后的系统优点:
1、通讯速度快:由于采用了S 7 - 4 0 0 的PLC,我们将现场的34 台驱动及3 个分布式I /O模块均联接在1 个DP 口上(CPU 的DP /MPI 口须预留),为此我们将通讯速度设定在1 . 5 M。
2、应用灵活,编程方便: 由于采用了PROFIBUSDP 现场总线,各驱动器的控制字、状态字、设定值、实际值、故障报警信息均可直接读写。
3、接线简单:所有的驱动器只有1 根D P通讯线, 大大降低了故障率。
4、扩展性强:如果现场需要增加驱动器,只需1 根D P 通讯线与D P 总线连接即可。
5、维护简单:由于PROFIBUS 现场控制总线的监视和检测都可以通过P L C 编程后通过工控机显示。可以迅速了解故障,及时解除故障。
6、备件更换方便:S7-400PLC 及6RA70 是西门子新一代产品,是目前及将来的主流控制元器件。
7、可节省大量的工期,由于S5 同S7 的产品是西门子升级换代的产品,其硬件的接线有相近性,可节省配线周期,其软件有相通性,可节省大量的调试周期。
对于正常生产缺少备件的用户来说,S 5 升级S 7 是一种切实可行的方法。