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发布
浔之漫智控技术(上海)有限公司
品牌
西门子
型号
模块
产地
德国
电话
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手机
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发布时间
2023-07-19 17:06:40
产品详情

从西门子PCS7V5.1开始,可以使用调试工具“PCS7PIDTuner”来优化控制器。这个工具可以通过测量方式识别控制对象参数并给出优化参数的设置建议。如果用户需要,可以立刻使用这些参数。

  从PCS7V7.1开始,可以优化“PCS7Library”和“PCS7AdvancedProcessLibrary”中的控制器,以及有类似功能的控制器。同样也可以调整步进控制器的马达启动时间。

  要求:

  西门子PCS7的PID整定器软件安装在工程师站上。在正常PCS7的工程师站安装中就可以安装此工具。

  安装相应授权。从PCS7V7.1开始,不再需要额外的PCS7PID整定器授权。

  CFC已经编译并下载到PLC中。

  ES和PLC之间有在线连接。

  对于控制回路需要了解以下几方面:

  1.控制对象的过程特性(是否存在积分环节)

  2.控制回路状态(手动或者自动)

  3.控制器的阶跃工作点

  4.控制器类型(比例积分微分,比例积分或者比例控制器)

  说明:

  以下以连续型的比例积分控制器为例解释如何使用PCS7的PID整定器。

  注意:

  1.请注意优化过程会干扰实际系统运行。如果影响了实际过程运行,在相应优化步骤中会有提示。用户需要知道可能出现的后果。

  2.在优化工作之前,对操作工做合适的人员安排。

  3.优化过程中,密切关注过程曲线记录。

  

随着计算机控制技术的不断发展,可编程控制器的应用已广泛普及,成为自动化技术的重要组成。可编程控制器先出现在美国,1968年,美国的汽车制造公司通用汽车公司(GM)提出了研制一种新型控制器的要求,并从用户角度提出新一代控制器应具备以下条件:

(1)编程简单,可在现场修改程序;

(2)维护方便,好是插件式;

(3)可靠性高于继电器控制柜;

(4)体积小于继电器控制柜;

(5)可将数据直接送入管理计算机;
   (6)在成本上可与继电器控制柜竞争;

(7)输入可以是交流115V(即用美国的电网电压);

(8)输出为交流115V、2A以上,能直接驱动电磁阀;

(9)在扩展时,原有系统只需要很小的变更;

(10)用户程序存储器容量至少能扩展到4KB。

条件提出后,立即引起了开发热潮。1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出了世界上台可编程序控制器,并应用于通用汽车公司的生产线上。当时叫可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。紧接着,美国MODICON公司也开发出同名的控制器,1971年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制成了日本台可编程控制器。1973年,西欧国家也研制出他们的台可编程控制器。

随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到70年代中期以后,特别是进入80年代以来,PLC已广泛地使用16位甚至32位微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,使PLC在概念、设计、性能价格比以及应用方面都有了新的突破。这时的PLC已不仅仅是逻辑判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能,称之为可编程序控制器(Programmable Controller)更为合适,简称为PC,但为了与个人计算机(Persona1  Computer)的简称PC相区别,一般仍将它简称为PLC(Programmable Logic Controller)。

序号步骤

  1为控制器优化做准备

  优化之前,控制器需要切换到“优化”模式。可以在CFC中或者在上位机OS面板上设置。

  在CFC中将“OPTI_EN”管脚设为“Enable”,这个管脚默认隐藏。如果在OS面板上,在“bbbbbeter”视图中勾选“EnableOptimiz”选项。

  2启动PCS7的PID整定器

  选择控制器功能块,在CFC中通过菜单“Edit>OptimizePIDController...”启动此工具。

  3设置曲线记录参数

  为了使当前显示符合实际,停止曲线记录并点击“Settings...”按钮。

  4启动控制器优化

  点击"StartControllerOptimization"按钮。

  5读取测量值(步骤1到5)

  步骤1到3中,需要定义读取测量值的条件。步骤4中读取测量值,监视曲线记录。这时可以取消过程仿真。

  1.选择过程特性(是否存在积分环节)

  2.选择操作模式(手动/自动),输入实现阶跃仿真的起始点

  3.输入新的设定值,实现阶跃仿真

  4.读取测量值

  5.取消过程仿真

  6控制器的行为及结果(步骤6到8)

  在步骤6和7中选择控制器行为和类型。步骤8中使用优化控制器参数仿真控制回路。可以通过不同阶跃值和控制器参数来测试。

  6.设置控制器行为(适当的扰动/适当的主控动作)

  7.参数结果并选择控制器类型(比例积分微分,比例积分或者比例控制器)

  8.使用优化参数仿真控制回路

  7设置控制器(步骤9)

  后一步,决定是否采用老的还是新的设置。点击“Finish”按钮结束参数优化。

  9.控制器参数选择(老/新)

  8关闭PID整定器

  控制器已经采用新的参数设置。通过“Endandsave”按钮关闭PID整定器。控制器被复位到初始的操作状态。


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