- 发布
- 浔之漫智控技术(上海)有限公司
- 品牌
- 西门子
- 型号
- 模块
- 产地
- 德国
- 电话
- 15821971992
- 手机
- 15821971992
- 发布时间
- 2023-07-19 17:06:40
设计步骤框图
1.根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作(动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等)、操作方式(手动、自动、连续、单周期、单步等)。
2.根据控制要求确定系统控制方案。
3.根据系统构成方案和工艺要求确定系统运行方式。
4.根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备,据此确定PLC的I/0点数。
5.选择PLC。分配PLC的I/O点,设计I/O连接图
6.进行PLC的程序设计,同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。
7.联机调试。如不满足要求,再返回修改程序或检查接线,直到满足要求为止。
8.编制技术文件。交付使用。
设备插头某些情况下,传感器不采用直接连接方式,而是利用设备插头进行连接。可根据下面的图进行连接。
Lemo 1S 耦合 (SITRANS TS100/TS200)
M12 设备插头,用于单传感器 (SITRANS TS100/TS200/TS500)
M12 设备插头,用于单传感器 (SITRANS TS300)
M12 设备插头,用于双传感器 (SITRANS TS100)
Han 7D 设备插头 (SITRANS TS500)
如果 SITRANS TH 变送器用于温度传感器的连接头中,则根据以下方式进行连接
一 应用系统总体方案设计
1.PLC控制系统类型
F 由PLC构成的单机控制系统。
F 由PLC构成的集中控制系统。
F 由PLC构成的分布式控制系统。
F 用PLC构成远程I/0控制系统。
2.系统的运行方式
F 手动运行方式。
F 半自动运行方式。
F 自动运行方式。
二 系统硬件设计根据
1.工艺要求
2.设备状况
3.控制功能
4.I/0点数和种类
5.系统的先进性
三 可编程序控制器的机型选择
1. CPU的功能
2. I/0点数
3. 响应速度
4. 指令系统
5. 机型选择的其他考虑
四 输入/输出模板的选择
1.数字量输入模块的选择
2.数字量输出模块的选择
3.模拟量模块的选择
4.智能I/0模块的应用选择
五 系统硬件设计文件
1.系统硬件配置图
2.模块统计表
3.I/0硬件接口图及I/0地址表
六 系统供电设计
1.供电系统的保护措施
2.电源模块的选择
4. I/0模块供电电源设计
5. 系统接地设计
6. 可编程序控制器供电系统设计
7. 电缆设计和敷设
故障安全型 CPU(MFP 版本:能够在控制器上执行 C/C++ 代码)适用于在同一台PC上执行标准程序和安全相关的程序。
具有扩展运动控制功能的 T-CPU,如同步运行(通过指定同步位置进行同步)、凸轮功能以及运动控制功能。
用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块。
工艺模块用于高速计数、位置检测或测量等功能。
通信模块和通信处理器可通过通信接口将控制器进行扩展
根据具体要求,也可使用下列模块:
在 CPU 向背板总线的输出对于所有连接的模块来说不够充分的情况下,电源模块 (PS) 通过背板总线为 S7-1500 模块的内部电路供电。另外,60 W 24/48/60 V DC HF PS 还可让 CPU 性存储整个工作存储器的内容(数据)。
用于将 SIMATIC S7-1500 连接到 120/230 VAC 电源的负载电源模块 (PM)。
接口模块用于连接基于 S7-1500 的分布式 I/O。