- 发布
- 浔之漫智控技术(上海)有限公司
- 品牌
- 西门子
- 型号
- 模块
- 产地
- 德国
- 电话
- 15821971992
- 手机
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- 发布时间
- 2023-07-19 17:06:40
一、前言
随着微电子技术的飞速发展,控制技术日臻完善和成熟,作为工业控制核心部件的PLC,其控制功能越来越强,体积越来越小,运行也越来越高速可靠;人机界面(HMI)彻底打破了传统的按钮、信号灯等操作模式,使设备操作界面更加通俗友好、灵活多样,其强大的存储功能和通讯能力,给设备的制造和使用者带来了难以想向的实惠和便捷,取代传统设备操作界面已是大势所趋;目前用于普通电机调速的变频器,其控制技术已远远超出了早期单一的V/F控制方式,快速朝着无传感矢量化、直接转距控制等方向发展,使其在各行各业获得了广泛应用。
二、设备工艺流程
AP-5022全自动边封包装机是在引进、消化国外同类设备的基础上,由我公司自行设计、开发生产的全自动高速三边封口设备,可广泛用于食品、制药、卫生、文教等行业相关物品的收缩薄膜包装。
AP-5022的运动机构主要由三部分组成。其中供膜电机和收膜电机用来控制收缩薄膜的供给和废膜的回收,由变频器驱动并实现无级调速;进料和出料传送带各由一台电机驱动,通过变频调速,使进料、出料速度在0-40米/分钟之间连续可调,以适应各式各样的包装物体;横向封切电机用于控制横封封刀的上、下运动,纵向封刀上、下运动的控制则由汽缸控制实现。
AP-5022全自动边封包装机的模拟量有温度和速度两类。温度控制回路分别将纵、横两个方向的封切温度信号经温度变送器转化为4-20mA信号供PLC采样;通过人机界面设定的传送带运行速度信号,经PLC数字运算,再经D/A转换,转换成0-10V的信号,送到变频器模拟量输入端,控制传送带的运转速度。
三、硬件配置
根据上述的设备工艺流程以及考虑到设备的扩展性以及设备出口要求,决定采用SIEMENS公司的S7-CPU313C紧凑型PLC及TP170B人机接口界面作为该设备控制系统的核心控制器件,具体配置框图如图1所示。
图中S7-CPU313C是西门子公司近期推出的结构紧凑型、性价比极高的高性能CPU模块,其本身带有集成的24DI/16DO、4通道模拟量输入、1通道Pt100热电阻输入和2通道模拟量输出,运算速度快;其模拟量输入、输出信号可通过编程软件选择灵活选用±10V、0-10V、±20mA及0/4-20mA等信号类型,满足多种应用需要。另外该CPU模块支持S7-300系列多种功能模块如高速计数模块、定位模块等,系统扩展灵活、方便。
图中TP-170B采用32位微处理器,基于bbbbbbs CE操作平台,运行高速可靠,支持多达500屏用户界面、1000个变量、100种用户配方,可存储多至1200条产品生产数据,满足用户多种应用需要。
多点MPI接口集成在S7-CPU313C上,可通过PROFIBUS接头同时和S7-PLC、编程器或人机界面(HMI)进行通讯,一般(默认)传输速率为187.5kbps,也可以指定19.2 kbps的传输速率,是一种连接十分方便、通讯高速可靠、简单实用的通讯网络。
四、软件控制
本机的软件设计包括两个部分,其一是PLC控制程序,其二是人机界面控制画面。PLC控制程序是本机控制的核心部分,结合西门子S7系列PLC结构化编程的特点,PLC程序控制结构框图的设计如图2所示:
图中组织模块OB1是对应于循环执行的主程序的程序块,它是STEP 7程序的主干。其他大多数OB则对应于不同的中断处理程序。与每一个OB紧密相连的是它对应的类型和优先级。OB1的优先级比较低,它的优先级是1,因此OB1通常总是可以被其他OB中断。
控制功能模块FC1-FC8,根据目前设备所处的运行状态,执行相应的控制功能,完成设备上各对应设备的动作;温度控制功能模块FC10、FC11的控制功能是读入设备横、纵两个方向的当前温度信号,经D/A变换和数字处理,其结果与设定温度比较,用其比较的结果,控制横、纵两个方向加热器的开关,加热器的开关频率和响应速度可通过设定PID调节器的参数实现。
共享数据模块DB100用来存储设备当前运行状态和工作方式,主要包括横、纵两个方向封切温度设定值和实际值、进/出料带的运行速度的设定值以及各需要调整定时器、计数器的设定值等,其存储的数据可被各功能模块随时调用。
五、结束语
目前AP-5022型全自动边封包装机,工作高速可靠并已批量生产,出口国外。上述硬件配置成熟、高效,可用于多种工业控制场合。
在已经成为历史的2021年,本人曾先后处置单位以及外接电器故障三百多起。这些故障产生的原因多种多样,种类涵盖我们维修电工的各个方面。由于闻道有先后,术业有专攻,这些故障中有一部分是本人在其他技术高手的支持帮助下才搞定的,故而非常具有经验和借鉴意义。此次,本人为大家带来的便是其中两例故障。 一、去年春节复工后,单位对原20立方压风机控制系统进行改造,简单来说就是使用某品牌120KW变频器驱动压风机110KW电动机。但自改造正常运行三四个月后,变频器出现间歇报“Err12”过载代码,先是每隔几天报一次,发展到后期每天都要出现多次。由于该变频器在质保期中,所以我们并未做过多检测,便请厂家技术人员前来处置。厂家人员到来一番检测后,认为故障非变频器原因所致,而是电动机原因引发的——在同拖动机构分离后,用手拨动电动机对轮感觉十分涩、顿!拆机检查才发现,该电动机轴伸端轴承已有明显的老化损坏痕迹。在将损坏轴承换新后,此次故障得以排除。 不过让我们始料不及的是,又过了三、四个月后同样的故障现象再次出现!由于有前车之鉴,我们直接对电动机展开检查——轴伸端轴承居然又发生了异常!面对这种情况,本人和同事们感到了不同寻常:为什么未使用变频器驱动之前的两年时间里,该电动机的轴承无恙,而改用变频器后却接连损坏?毕竟电动机没有超频运行的情况出现。在多方请教其他同行和查阅资料后,我们终于发现了问题症结所在:由于变频器输出的电量中含有一定量的高次谐波成分,会通过电动机绕组的分布电容由电动机外壳经接地端生成漏电流,该漏电流作用于电动机轴伸端轴承上,继而出现轴电流效应,导致轴承出现经常性损坏。该种轴电流现象,会集中出现在由变频器驱动的水泵、风机、压风机等大功率电动机上。在同变频器厂家技术人员沟通后,我们采取加装平波电抗器、多点重复接地以及加强电动机绝缘等手段后,该起早前未接触过的电动机轴承频繁烧毁故障,得到妥善解决。 二、至于这第二起让本人难忘的故障,当属十月份维修一台75KW变频器的经历莫属,毕竟由于同伴冒然通电,结果导致我们此单维修业务倒赔了两千多块钱,着实肉疼不已! 话说故障变频器症状为送电显示“OC”短路故障代码,断放电后使用万用表对P、N以及U、V、W输出三相分别测量,发现W相下桥臂IGBT模块已经短路击穿。本人遂即拆机,在将损坏IGBT模块换新后,正打算对该IGBT模块对应之PWM信号驱动电路做测量排查时,偏巧有客户打来,本人便离开接听。 就在本人在室外接听之际,室内却传出了“嘭”的一声炸响!原来当日一起参与检修的同伴,在未告知本人的情况下,冒然对未彻查的变频器做通电操作,结果由于PWM信号驱动电路有元件存在故障,导致新换上的IGBT模块出现了爆炸!后经本人测量发现,IGBT模块对应的驱动光电耦合器(A316)以及三极管等元件是彻底坏了个遍!因为去年电子元器件的价格是暴涨不断,所以这一单我们是赔了夫人又折兵呀! |