T7 T8国产碳素工具钢牌号 T7 T8高耐磨碳素钢
T7碳素工具钢化学成份
碳 C ：0．65～0．74
硅 Si：≤0．35
锰 Mn：≤0．40
硫 S ：≤0．030
磷 P ：≤0．035
铬 Cr：答应残余含量≤0．25、≤0．10（制造铅浴淬火钢丝时）
镍 Ni：答应残余含量≤0．20、≤0．12（制造铅浴淬火钢丝时）
铜 Cu：答应残余含量≤0．30、≤0．20（制造铅浴淬火钢丝时）
注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0．40（制造铅浴淬火钢丝时）
T7碳素工具钢力学性能
硬度 ：退火，≤187HB，
压痕直径≥4．40mm;
淬火，≥62HRC
T7碳素工具钢淬火回火后有较高强度、韧性和一定的硬度，但热硬性低、淬透性差、淬火变形大。T7碳素工具钢用于能够承受振动和撞击，但要求切削能力、精度不高的工具，如凿子、冲头等小尺寸风动工具、木工用的锯、凿、锻模、压模、铆钉冲模、剪铁皮用的剪刀、钻头、镰刀、打印用的钢印及手用锤子、泥工的镘刀等；也可制造承受冲击、耐磨，而韧性要求又不大的机械零件，如杆、销轴、弹簧片等。
碳素工具钢性能和用途
T7、T7A 亚共析钢。具有较好的塑、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。 T8、T8A 共析钢。淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
T8Mn、T8MnA 共析钢。具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。 T9、T9A 过共析钢。具有较高的硬度，但塑性和强度较低。用于制造要求较高硬度且有一定韧性的各种工具，如刻印工具、铆钉冲模、压床模、冲头、木工工具、农机切割零件、凿岩工具和铸模的分流钉等。
T8是淬硬型塑料模具用钢。淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高